葫芦岛水泥管设备采购的行业须知

提高水泥制管机效率的有效方法：

质料的影响：水泥的用量和有---的效果。覆盖浇水，一般采用具有吸水保温功能、价格较为低廉的纤维织物，如草垫、麻袋等覆盖材料。在配料时，恰当使用水泥用量可增加水泥管的强度和耐久性。但过量的水泥会使硅酸盐在硬化过程中的体积胀大加重，发作裂缝。当水泥的消解速度过快及积累较多的热量时，会使制品温度急剧上升，水泥制管机发作较大的内应力，使水泥管外表胀裂。依据实验，当水泥消解温度大于70c，每立方米物料的水泥用量---总重量15%时，裂缝很难防止，且多发作在静置期间。

对于水泥制管设备内部的零件，比如内部的空气过滤器，进行相应的清理工作，避免内部污渍的囤积。且注意采用抗磨液，进行内部的压油。液压油也要定期进行更换，一般在半年到八个月左右的时间内，进行---的更换。

并且在更换的前后注意油管内部的清洗，避免液压油出现变质现象，毕竟液压油一旦变质，往往导致水泥制管设备在使用的时刻，会产生---的噪音，问题---甚至会导致机器的内部系统，出现瘫痪现象。防止受潮结硬受潮结硬的水泥会下降乃至丢失原有强度，对已受潮成团或结硬的水泥，须过筛后运用。因此在保养的时刻，一定要多加注意。且液压油的温度也是有所讲究的，合理的温度在四十度左右，如果温度过高或者是过低，一定不能开机。

水泥制管设备在使用前应该检查什么？

1、水泥制管设备的空气滤清器、冷却器、油箱及滤油器要经常清洗，使油路畅通。

2、要经常检查各润滑点、紧固件等部位。

3、液压油一般6个月更换一次，更换时要---清洗油箱、油管。掖压油变质、变脏会使系统噪音增加，油泵、油缸、换向阀等寿命降低，甚至使整个系统瘫痪， 水泥制管机 必须时时注意。