热转印生产厂家“本信息长期有效”

 常见的纺织品转印技术是胶膜转印与升华转印。1) 升华转印：技术主要仅适用于表层是聚酯纤维(polyester)的衣服，例如快速排汗衫与

physical舒适衫，且以白色衣服(印制图案的位置为白色，但衣服的其他部分可以是其他颜色，例如彩袖)。有色衣服采用数位升华后，

墨水与有色纤维融合，会使图案的颜色与原来不同，不建议使用。 (2) 胶膜转印：技术主要用于棉质含量---的衣服。各种颜色皆可胶膜转

印，但是深色衣服要用价格较高的“深色衣服转印纸”，胶质较重，且品质较不稳定。高---转印膜的生产流程：高---转印膜的生产流程跟传统热转印膜大致相同，同样需要经过以下六个步骤：1.先根据要印制的高---转印花膜的工艺涂布空白pet膜涂布离型；2.进行图案的印刷印刷工序；3.将印刷好图案的热转印膜背胶涂布胶水工序；4.将背胶好的热转印膜进行检验品检工序，---花膜；5.将热转印膜分条分切工序；6.将分条好的热转印膜进行包装标识包装工序。

模内装饰一般分为模内贴标iml、模内转印膜imr、模内涂布imc。模内装饰工艺，---是iml和imr工艺，有着诸多方面的优点，能有效减少制品再加工工序和周期，解决多面、异形面等装饰难题，提升制品品质和---，自动化生产程度和效率较高，生产和使用性能---等。

 高---转印膜产生的缘由：传统的热转印膜，多采用凹版印刷，受工艺及使用的印刷耗材所限，使得印刷出来的产品在各类检测中和生产实践中不尽如人意：首先是在各类检测中，常因传统热转印膜的印刷层种类繁多，且使用到一定的混合溶剂，而使产品被检测出各类瑕疵；再者在生产实践中，传统热转印膜受印刷制版等客观因素的---，往往使得印刷版面无法满足客户需求高---转印膜的特点优势：颠覆传统的印刷方式，采取工艺，不收取制版费用---传统的批量起订，主打微小批量定制。高清印刷，传统凹版印刷采用170线，高清印刷采用240线。浅网点再现能力强。油墨层厚，高遮盖力。转印完成后，成品表---有凹凸手感，可达丝印效果成型后的图案色彩饱满、墨层厚实、立体感强、具有较高的遮盖力，能满足各类有色承印物对遮盖力的要求

真空转印也称立体转印工艺或高压转印工艺，其优点是解决大落差异型面工件的定位装饰难题。真空转印工艺既可以实现转移法装饰，也可以实现覆---装饰，其工艺及应用在国内---起步，即受到非常广泛的关注，并已有利用其工艺特性进行工艺延伸的趋势，其工艺市场潜力---。真空转印工艺主要应用于鞋、---、建材、汽车内饰、电器面板等。

热转移印花升华法

热转移印花升华法是常用的一种方法，利用分散染料的升华特性，使用分子量为250～400、颗粒直径为0.2～2微米的分散染料与水溶性载体(如海藻酸钠)或醇溶性载体、油溶性树脂制成油墨，在200℃～230°c的转移印花机上处理20～30秒，使分散染料转移到涤纶等合成纤维上并固着。

升华法一般经历三个过程：在转移过程发生前，全部染料都在纸上的印膜中，被印花织物和空气隙中的染料浓度为零，空气隙的大小取决于织物的结构、纱支和转移压力。

热转印的好处

它不仅可以印刷在质地坚韧的水晶、石材、金属、玻璃等材质上，而且可以印刷在质地松软的皮革、布料、棉质等物料上；它可以印刷在无机物上，也可以印刷在成分复杂，变化多端的有机物上。位置准确，避免了手工印刷所遇到的位置偏移的问题。由于它是---进行多色印刷，也不会存在套色对位的问题。这些优势还可以和雕刻、蚀刻进行非常有效的结合，在雕刻的区域印刷出漂亮的画面，或者印刷后进行的蚀刻等，在雕刻行业中也能取得好的突破。