管壳式换热器又称列管式换热器。是以封闭在壳体中管束的壁面作为传热面的间壁式换热器。这种换热器结构简单、造价低、流通截面较宽、易于清洗水垢;但传热系数低、占地面积大。可用各种结构材料主要是金属材料制造,能在高温、高压下使用,是目前应用广的类型。
管壳式换热器有固定管板式汽-水换热器、带膨胀节管壳式汽-水换热器、浮头式汽-水换热器、u形管壳式汽-水换热器、波节型管壳式汽-水换热器、分段式水-水换热器等几种类型。管壳式换热器的主要控制参数为加热面积、热水流量、换热量、热媒参数等。换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要---,其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等,应用广泛。
管壳式换热器的安装要点:
1、热交换器应以工作压力的1.5倍做水压试验,蒸汽部分应不低于蒸汽供汽压力加0.3mpa;热水部分应不低于0.4mpa。在试验压力下,保持10min压力不降。
2、管壳式换热器前端应留有抽卸管束的空间,即其封头于墙壁或屋顶的距离不得小于换热器的长度,设备运行操作通道净宽不宜小于0.8m。
管板与换热管连接
当换热管与管板采用强度胀接或强度胀接加贴胀接头时,管板管孔直径偏差可适当放宽,但管板管孔与换热管外径的间隙不得大于钢制ii级管束的要求。
当奥氏体不锈钢、双相不锈钢、钛、铜、镍、---及其合金换热管与管板采用强度胀接时,管板的管孔公称直径宜减小0.05mm~0.10mm。
分程隔板尺寸按照如下要求确定:
1槽深应大于垫片厚度,且不宜小于4mm,隔板槽密封面应与环形密封面平齐;
2槽宽宜为8mm~14mm;
3多管程的隔板槽倒角不应妨碍垫片的安装;隔板槽拐角处的倒角宜为45°,倒角尺寸宜大于分程垫片的圆角半径r。
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