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广东顺德德力集团属下的全资企业德力印刷机械有限公司是广东省内较具规模的印刷包装设备的生产企业。  04年创办以来，着力于凹版印-、复合机的制造。

凹印机主要由开卷机、导向组、印刷组、分切组和控制组几部分组成。开卷机主要是完成卷筒纸在一定速度和张力条件下的展开，并保持相应的稳定状态，同时完成卷筒纸的自动或手动拼接。导向组的主要功能是-印刷过程中纸幅不横向偏移，同时-纸张的张力稳定。印刷组是凹印机的主要组成部分，完成印刷的主要过程，包括油墨供应、印刷、烘干等。分切组将印刷好的整张印刷半成品，分切成成型的小张产品。控制组主要是设定凹印机的运行参数和工作状态，其中包括速度、张力、温度，以及压力辊、刮墨刀和油墨泵等的工作状态。因此，提高制版工艺、缩短制版时间、使用无污染油墨、减少能源消耗、降低成本等措施，正在研究改进中。

凹印机的张力区可划分为3个区:开卷张力区、印刷张力区和分切张力区。开卷张力区包括卷筒纸纸芯轴到导向组中送纸张力辊之间的张力控制;印刷张力区包括导向组中送纸张力辊到印刷组中出纸张力辊之间的张力控制;从印刷组出纸张辊到分切张力辊之间为分切张力区。对于没有分切组、仅有复卷组的凹印机，其分切张力区包括从纸张力辊到复卷轴之间的区域。解决方法：1、检查泵的循环方式，并在油墨的循环装置中增加过滤网，同时检查泵流速及溢流速度。

凹版印-印刷时，印版滚筒全版面着墨，以刮墨刀将版面上空白部分的油墨刮清，留下图文部分的油墨，然后过纸，由压印滚筒在纸的背面压印,使凹下部分的油墨直接转移到纸面上,后经收纸部分将印刷品堆集或复卷好。凹版印-是采用圆压圆直接印刷方式印刷，印版直接制在印版滚筒上，采用浸墨或喷墨方式给墨，没有匀墨机构。由于墨层厚，使用挥发性强的快干油墨，须有烘干装置。由于凹版印-的制版工艺复杂、周期长及含b油墨对环境的污染，在中国尚未被大量使用。

凹版印-的主要特点是印版上的图文部分凹下，空白部分凸起，与凸版印-的版面结构恰好相反。机器在印单色时，先把印版浸在油墨槽中滚动，整个印版表面遂涂满油墨层。然后，将印版表面属于空白部分的油墨层刮掉，凸起部分形成空白，而凹进部分则填满油墨，凹进越深的地方油墨层也越厚。机器通过压力作用把凹进部分的油墨转移到印刷物上，从而获得印刷品。印刷组是凹印机的主要组成部分，完成印刷的主要过程，包括油墨供应、印刷、烘干等。

广东顺德德力印刷机械有限公司是广东德力控股集团有限公司的全资企业，具有独立法人-，是一家有十多年包装印刷设备制造经验的企业。公司主要生产塑料和纸张凹版印-、干式和湿式复合机、分切机、涂布机、复卷检品机等软包装设备。

凹版印-张力区的控制原理开卷张力区的张力控制主要是由开卷机完成的。张力控制是开卷机的一个主要功能，所以该张力区的控制原理与开卷机的工作原理一致，由离合器、张力辊和张力控制器组成闭环控制系统。印刷张力区是凹印机张力控制系统的重要环节，是-印刷套准精度的关键。该张力区的张力控制采用差速原理，系统通过控制送纸张力辊与出纸张力辊的运转速度，来调整纸张的张力。一组印辊应放在一起，避免搅乱，外面要贴上标签，并注明已印刷了多少印次，以备随时使用。