电解铜生产成电线的流程？
1、电解铜加工成铜杆或铜线的流程：电解铜***加料机***竖炉***槽***保温炉***---槽***浇堡***铸造机***夹送辊***剪切机***坯锭预处理设备***轧机***清洗冷却管道***涂蜡***成圈机***包装机***成品铜杆或铜线
2、单丝退火：铜单丝在加热到一定的温度下，以再结晶的方式来提高单丝的韧性、降低单丝的强度，以符合电线对导电线芯的要求。退火工序关键是杜绝铜丝的氧化。
3、导体的绞制：为了提高电线的柔软度，以便于敷设安装，导电线芯采取多根单丝绞合而成。从导电线芯的绞合形式上，可分为规则绞合和非规则绞合。非规则绞合又分为束绞、同心复绞、特殊绞合等。
为了减少导线的占用面积、缩小电缆的几何尺寸，在绞合导体的同时采用紧压形式，使普通圆形变异为半圆、扇形、瓦形和紧压的圆形。此种导体主要应用在电力电缆上。
除了铜精矿之外,废铜做为精炼铜的主要原料之一，包括旧废铜和新废铜，旧废铜来自旧设备和旧机器，废弃的楼房和地下管道；将粗铜(含铜99%)预先制成厚板作为阳极，纯铜制成薄片作阴极，以---(h2so4)和---铜(cuso4)的混和液作为电解液。新废铜来自加工厂弃掉的铜屑(铜材的产出比为50%左右),一般废铜供应较稳定，废铜可以分为：裸杂铜:品位在90%以上；黄杂铜电线:含铜物料旧马达、电路板；由废铜和其他类似材料生产出的铜，也称为再生铜。
湿法炼铜
一船适于低品位的氧化铜，生产出的精铜称为电积铜。 现代湿法冶炼有---化焙烧－浸出－电积，浸出－萃取－电积，---浸出等法，适于低品位复杂矿、氧化铜矿、含铜废矿石的堆浸、槽浸选用或就地浸出。铜电解工序金属回收率99%，金属损失占投入工序金属量的1%。湿法冶炼技术正在逐步推广，预计本世纪末可达总产量的20%，湿法冶炼的推出使铜的冶炼成本---降低。
铜管生产技术选择要素?
1、使用好的生产工艺，生产高的铜管制品;
2、选用生产工艺时，耍力求有相对高的综合成材率和低的工具、辅料消耗，使用量少的人力资源，获得低的生产成本;
3、生产工艺要具冇灵活的应变能力，以适应市场需求的变化;
4、从原料的投入到产品的产出，生产周期要短，以减少流动资金的占用周期;
5、用少的投资规模，快的建设周期，投入生产后，能用短的时问，收回建设资金。
知道了铜管生产技术及生产设备，我们说下什么是铜管生产线管理系统?上精铜产量的85%以上是用火法冶金从---铜精矿和再生铜中回收的，湿法冶金生产的精铜只占15%左右。铜管生产线控制监视系统主要是在统一平台上完成对铜管生产线生产调度、产品---、控制、设备故障分析、产品分析等管理，从而帮助企业在铜管制造过程中整体优化铜管生产的各道工序,协助企业達立铜管生产线一体化和实时化的信息体系。
我国目前应用的铜米机种类较多，---不一，主要问题是规模小、加工的铜米纯度低，不能直接作为精铜使用，此外，废塑料中的残留铜较高，不仅使铜的回收率降低，而且降低了废塑料的利用---，同时对环境造成污染。
目前多数铜米机的使用效果不理想。因此，铜米机占领商机，将成为市场主流。铜米机主要表现在：1.无灰尘无二次污染，起到保护环境的作用；2.集多种技术于一身，降低人本成本，提高生产效率，具有较高的经济效益。因此，它能满足目前的市场缺口，迎合市场需求。2、行车的特点：行车是一种间歇动作的机构，它的工作特点是经常启动和制动，因此制动器在行车中既是工作装置又是安全装置。
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