安徽预应力波纹管生产厂家 南昌聚博声测管厂

套筒灌浆连接技术的大量应用

　　套筒灌浆连接技术大量应用在建筑施工结构方面竖向钢筋连接上，如果工程建设工作使用套筒灌浆连接技术跟预制剪力墙进行纵向的钢筋连接情况下，就构建出钢筋套筒灌浆连接的装配整体式剪力墙结构体系。

　　套筒灌浆连接通过设置的金属波纹管置入到作业部位，对作业部位进行一定与技术要求的水泥灌注作业，由于金属波纹管能够形成对水泥灌浆料在膨胀方面的-作用，因而可以在钢筋表面跟套筒内侧形成作用力，钢筋根据作用力形成表面摩擦力，以此来达到受力钢筋与钢筋之间的力量传递。

　　依据钢筋与连接的金属波纹管在方式上的差---，套筒灌浆连接的方式能够分成全灌浆、半灌浆两类。全灌浆接头属于传统-的灌浆套筒接头形式，不同部位的钢筋都以灌浆模式跟套筒进行连接，钢筋都选择使用带肋钢筋;半灌浆接头属于现代研发的新型结构方法，在套筒的一端，钢筋以灌浆进行连接，另一端则选择使用直螺纹连接。钢筋套筒的灌浆接头具体构造与连接方法本文在图1中进行了列示。

　　选择使用套筒金属波纹管灌浆进行连接作业情况下，在水泥物料浇注前应当先就套筒进行检查，将所有开口部位实施封堵，用来防止套筒灌浆前出现水泥渗漏引起连接问题。套筒连接部位一般处在剪力墙的底部位置，套筒部位假如需要使用箍筋，应当合理计算箍筋长度，让其长度大于别的位置的箍筋长度，在施工作业过程中要注意保障套筒和箍筋的水泥物料层的合理厚度。

　　采用套筒灌浆连接技术能够保障金属波纹管节点连接方---有较为理想的-性，不过该技术在构件精度方---有一定的要求、同时剪力墙当中纵向钢筋要求一定的比例，因而会存在施工成本相对较高、作业有一定技术难度的问题。

金属波纹管的张拉工艺和灌浆工艺

金属波纹管的张拉工艺

　　1)张拉程序：

　　0***10% σcon(初始应力)***105% σcon(张拉控制应力)***持荷2 min***100%  σcon(终应力)卸荷，采用超张拉回松技术，以提高梁跨中的预应力值，使整根梁预应力值尽可能平均。

　　2)伸长控制值：

　　在初始应力时(10%  

σcon)量取千斤顶张拉头外端富余钢丝束的长度与千斤顶活塞伸出长度之和并记录，二者之和为钢丝束的初始长度值;在预应力钢丝束锚固后，量取锚具外侧的钢丝束长度，二者之差为钢丝束张拉伸长值的误差，其误差应满足规范要求(–5%~+10%)，否则应查明原因并处理。

　　3)张拉过程中出现断丝、滑丝的处理方法如下。

　　断丝的处理办法：按规范规定，建筑结构中有粘结筋如断丝、夹片，锚具应进行替换。

　　滑丝的钢绞线：将滑丝的锚具换掉，重新换上新锚具后再行张拉。

金属波纹管的孔道灌浆工艺

　　采用普通硅酸盐水泥制备成水泥浆，水泥浆宜过筛，不得有结块、杂物，水灰比按0.4~0.45控制，水泥浆中不得掺加含有氯盐的外加剂。

　　灌浆应缓慢均匀进行，并应-与灌浆过程金属波纹管上的排气孔通畅，待孔道上全部排气孔、出浆孔渗出浓浆后，堵塞排气孔及出浆孔，并继续稳定灌浆30s以上，方可关闭灌浆机。

预应力筋张拉的重要性

　　预应力筋的张拉是预应力金属波纹管施工中的关键环节,预应力筋的张拉涉及到预应力筋的张拉顺序、预应力筋伸长值、预应力的锚固损失、孔道摩擦损失、应力松弛损失、混凝土弹性压缩损失、混凝土收缩徐变损失以及温度影响，是一个复杂的非线性的力的传递、分配过程。

　　预应力筋张拉力的大小，直接影响到预应力的效果。

　　张拉力越高，建立的预应力值越大，构件的抗裂性也越好，但预应力筋在使用过程中经常处于过高应力状态下，构件出现裂缝的荷载与破坏荷载接近，往往在破坏前无明显-，这是危险的。　　另外，如果张拉力过大，造成构件反拱过大或预拉区出现裂缝，也是不利的。　　反之，张拉阶段预应力损失越大，建立的预应力值越低，构件可能过早出现裂缝，也是不安全的。

　　预应力张拉精度是决定预应力金属波纹管结构安全与正常运营的首要条件，一旦预应力张拉精度失控，轻则会引起结构出现锚固端的纵向裂纹、反拱过大，重则会引起结构出现横向裂缝、预应力筋拉断等事故，因预应力张拉精度失控而造成预应力金属波纹管结构失效、破坏及生命财产-损失的事故时有发生。

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