高纯-气生产厂家承诺守信「多图」

氮气、高纯氮气使用操作时要注意什么：

进行吹扫、置换的设备、管道系统必须采取-的隔离。所有与吹扫无关的部位、系统要关闭或加盲板隔离，相关的操作严格按盲板示意图执行，同时附上盲板隔离检查汇总记录。置换时要逐个打开所有的排污阀或放空阀泄压和排放余液，调节阀的前后阀旁通也应打开。

?置换应根据氮气和被置换介质密度的不同，选择氮气进入点和被置换介质的排放点，确定取样分析部位，以免遗漏，防止出现死角。在规定的采样点测量氧含量、烃类气体含量，采样点应选在氮气置换接气口的下游(终点和易形成死角的部位附近)。氮气置换至氧含量小于0.5%后，泄压至微正压状态保压。

氮气纯度影响因素

回流比的影响精馏产品纯度在一定条件下取决于回流比大小。回流比是指塔内---液氮量与上升富氧蒸汽量之比。回流比大时,即---液氮多或者上升的富氧蒸汽少,气液混合温度必然偏于低温液氮一边,于是上升蒸气的温降就大,富氧蒸气冷凝的就多,离开塔板氮浓度提高的就快,在塔顶得到气体含氮气纯度就高。

所以在生产中要尽量增大回流比。精馏工况异常在精馏塔发生液泛或液漏等情况时,破坏了精馏塔的正常精馏工况,造成纯度下降。液泛现象如果塔板上液体难以沿溢流斗流下,造成溢流斗内液面越涨越高。直至与塔板上的液---平,液体无法---,就叫液泛或液悬。

真空镀膜行业中，氩气的流量大小具体如何控制?

如果是说镀膜时为了调节压力使用的气体 个人认为如下：氩气如果只是调节压力，一次压可以不计，但是二次压要小于0.5个-压。氮气也是，主要是因为如果大了，会导致真空仓内的压力变化太剧烈，导致误差。如果是使用离子源，那么氩气入气量不宜过大，大了导致离子量过大，烧坏部件。压力和上边没什么差别。

任何固体材料在-环境下都会溶解和吸附一些气体，当材料置于真空状态时就会因为脱附、解析而出气。出气的速率与材料中的气体含量成正比。不同的材料解析的气体成分及解析的温度及时间是不同的。

各种泵对不同成分的气体抽气速率也是不一样的。抽真空时,首先抽走的是容器中的-(这部份气体很快被抽走,10-1pa时炉内气体基本抽尽),然后是材料表面解吸的气体、材料内部向表面扩散出来的气体,以及通过器壁滲透到真空中的气体.因此在货品进入炉内之后，都要进行保温除气，因为货品在进炉前会吸附一些杂质气体，我们要通过适当的加热，让这些气体解析脱附货品的表面。以不锈钢为例，除了在它表面吸附的气体之外，在不断的加热保温过程中钢内部还会析出一些气体，这些气体的存在往往对薄膜的纯度和颜色有较大的影响，对膜层附着力影响也很大。

因此真空镀膜机镀膜时，膜层的好坏，气体启着关键性的作用，是镀膜环节不可或缺的一步。