武汉印-清洗多重优惠
印刷工业清除油墨很困难,齿轮和导轨上的积墨会导致低劣的印刷。干冰清洗可去除各种油基、水基墨水和清漆,清理齿轮、导轨及喷嘴上的油污、积墨和染料,避免危险废物和溶液的排放,以及危险溶剂造成的人员伤害。汽车船舶行业清洗门皮、蓬顶、车厢、车底油污等无水渍,不会引致水污染;汽车化油器清洗及汽车表面除漆等;清除引擎积碳。 如处理积碳,用化学药剂处理时间长,少要用48小时以上,且药剂对人体有害。干冰清洗技术能否替代传统的清洗工艺是工艺成本的关键问题,这必然与干冰的消耗、气压、位移以及由此产生的成本有关。干冰清洗可以在10分钟以内积碳问题,即节省了时间又降低了成本,除垢率达到100% 。船壳体;海水吸入阀;海水冷凝器和换热器;机房、机械及电器设备等,比一般用高压水射流清洗更干净。
干冰清洗在模具塑料等产品的应用范围
塑料领域发展可以说是日新月异!注塑部作为一个工厂的重要部门 也可以称为-部门。80年代初,美国利用干冰颗粒喷射弹道轨迹和低温龟裂之原理,解决了-领域导航系统、核动力发电系统设备清洗维护及特殊需求。注塑生产基本上是8*24小时连续性运作,涉及到塑料原料、注塑模具、注塑机、模温机、周边设备、-、粉碎装置包装材料等各个方面,-是模具清洗,传统的方式是拆卸下来用人工、超声波等清洗方式。
传统方式需要停机、现在引用干冰清洗可以在先清洗. 另外工厂岗位多、人员分工复杂,如果注塑部的管理工作不-,就会出现-率高、料耗大、人为损伤模具、-是模具的损伤-导致延误交期,现在干冰清洗可以在线清洗,无磨损!干冰清洗对模具气体和塑料残留等等污垢都可以在线快速的清洗!并且干冰清洗对模具没有磨损等等! 传统的方式给企业和部门造成很大损失。作者从事注塑行业近十年,十年中经历了从生产线普通员工到车间主管的全过程,对注塑行业有着很深的感触。模具行业清洗轮胎模具、橡胶模具、聚氨酯模、聚乙烯模、pet模具、泡沫模具、注塑模具、合金压铸模、铸造用热芯盒、冷芯盒,可清除余树脂、失效脱膜层、炭化膜剂、油污、打通排气孔,清洗后模具光亮如新。
干冰清洗的常见的几个问题
干冰清洗也可称为干冰喷雾清洗、-清洗或低温清洗。干冰清洗技术的特点决定了其与其他清洗工艺的区别。好处是为客户提供的干冰清洗解决方案具有适用性、性、实用性、经济性和安全性的特点。
干冰清洗技术的应用范围?
干冰清洗技术通常使用干冰机(干冰机、制冰机、干冰制粒机,干冰制粒机,干冰制粒机),以确定规格的干冰颗粒,然后使用干冰清洗机干冰喷射清洁机,干冰清洗模机,干冰模具清洗机)压缩空气和干冰颗粒有一定的压力。吹扫剥离在压缩空气作为动力的环境下,其对脆化了的污物产生剪切力,引起机械断裂,由于污物与被清洗物表面低温收缩比差很大,在接触面处产生应力集中现象,污物在剪切力作用下剥离。搅拌后喷到清洗后的材料表面,干冰颗粒低温高速运动产生的冲量使污垢产生裂纹。
因此,它属于“物理清洗法”。因此,理论上干冰清洗技术可以替代传统的物理清洗技术,如喷砂、喷水、擦拭等技术。
从工业实用性来看,干冰清洗技术的应用与意识和法律要求有关。也就是说,在传统工艺不能满足条件的情况下,干冰清洗技术可以替代传统的清洗工艺。从工艺的角度来看,任何清洗工艺的原则都是-被清洗的工件不被损坏,-工件的完整性。干冰制冰机依托液压或机械力推动活塞运动,将成形腔中的雪状干冰紧缩,通过成形腔前端的孔状模板高压挤出,构成条状干冰,条状干冰进一步被折断就构成干冰清洗所用的干冰颗粒。干冰清洗过程也必须遵循这一原则。干冰清洗将干冰颗粒喷到工件表面。工件表面必须承受一定的风压。如果工件表面不能承受一定的风压,则不能采用干冰清洗工艺。
干冰清洗广泛应用于、核能、冶金、铸造、石油、化工、橡胶、塑料、船舶、汽车、食品、、机械、印刷、电力、电子等领域。
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