不锈钢餐具抛光打磨加工多重优惠「在线咨询」

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五金件抛光工艺——打磨介绍

精磨，用1000#的砂带主要是对前步工序出现的细小纹线的修正磨削，磨削方法与上同。抛光轮采用材质匀细经脱脂处理的木材或细毛毡制成，其运动轨迹为均匀稠密的网状，抛光后的表面粗糙度不大于ra0。本工序要达到的目标是磨削部分与工件未磨削部分的接缝基本消失，工件表面进一步光亮，通过本工序磨削后的工件要基本接近镜面效果，工件表面粗糙度应能达到r0.1mm

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熟悉抛光行业的人基本都知道离心研磨机的主要作用是多用于金属等材质的冲压件、铸锻件等产品表面去毛刺、倒角、去氧化皮、抛光等工序等。

五金抛光厂:关于离心研磨机的保养知识

1、链条每个月加油1次。

2、轴承每3个月加油1次。

3、链条张紧度，新机每周检查一次，一个月后每月检查一次。链条张紧度紧不得小于0.04l8.4mm，松不得大于0.14l29.4mm

4、定期检查线路是否有破皮、磨损、挤压、松脱等现象。定期检查链条、链齿、轴承等有无自然损耗现象链条在调节3次后或正常使用一年后须更换，轴承如有异响请更换。

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对于不锈钢工件表面抛光来说，首先要经过的工序选用的抛光材料是砂轮配合黄蜡(砂蜡，俗称粗抛。其目的是去毛刺；紧接着是第二道工序，其抛光材料选择的是麻轮配合紫蜡或紅蜡，俗称中抛。微机电一体化发展的瓶颈在于微机械技术，微机电一体化产品的加工采用精细加工技术，即超精密技术，它包括光刻技术和蚀刻技术两类。这道工序的目的是平整工件表面，除去上道工序-的痕迹，初现光泽表面；后一道工序要选择的抛光材料就是布轮配合青蜡，此道工序为精抛。目的是抛出镜面效果。