浙江双螺杆造粒机型号承诺守信

水下切pe塑料造粒机生产线 机系统；！螺杆机组作为混炼部分；

为增加排量，提升产能，增加熔体泵； 具体方案设计；根据您的情况！设计水下切，加工，.pe塑料造粒机生产线所需电量以机组型号不同；不仅要从塑料造粒机工艺上进行-改造，还要进行、多层次的节能技术改造，大力发展应用可再生能源与工业余热的塑料造粒机技术。占地可视场地情况，安装；热熔胶造粒机设计，新型；模头保用2年，出现问题，换新；方便-使用；1. 开车阀装置：主体采用氮化钢材质38crmoala，氮化处理;流道结构为90度排料;液压驱动;电磁换向阀控制;温控一区2. 模板机头装置 ：模头采用高耐磨材质(wc体系,),寿命-24个月;模板孔径规格36-φ2.8电磁加热3. 切粒机装置(气动调刀) ：采用西门子电机,功率7.5kw,转速为~3000转,安川变频调速;切刀的调刀与进刀为气动式,自动进刀,方便操作4. 旁通管露(气动阀)装置 ：气动换向阀均采用品牌;管路为不锈钢材质,管径规格φ76,长约50米;连接部分均为快开结构;5. 液压控制系统：该液压站为开车阀使用；液压油站，工作压力5～20mpa；功率1.5 kw6. 水箱及加热系统：离心水泵电机功率5.5kw；用户自己外接冷冻循环水7. 大块料分离装置：该装置安装在离心脱水机上游,全为不锈钢快开结构,方便清理;8. 离心脱水机：功率为15kw,处理能力大于1000kg/h;出口配不锈钢旋风分离器;滤网采用快开结构,方便清理拆卸;9. 电气控制系统：plc触摸屏编程；一键开机.西门子系列

水下造粒机与气流造粒机及喷水造粒机类似，设备部分主要涵盖：塑料造粒机、单双螺杆塑料挤出机、塑料吹膜机、制袋机、印-、涂布机、胶带机、胶带分切机、分切机、打包带机。改性配方方面以合金材料为主，尤其以pet、pc、abs、pp、pa这些目前应用区域正在不断壮大的材料；塑料配方开发了保鲜膜、降解膜、pet增粘增韧等配方。加热前应将模头筛板抬高8~10mm，以免加热时模头及筛板被咬死。不同的是它有一股平稳的水流流过模面，而与模面直接接触。切粒室的大小以恰-使切粒刀自由地转动越过模面而不-水流温度。熔融聚合物从口模挤出，旋转刀切割粒料，粒料被经过调温的水带出切粒室而进入离心干燥器。在干燥器中，水被排回贮罐，冷却并循环再用；粒料通过离心干燥器除去水份。

螺杆螺纹元件1、输送元件螺纹式的1表示法：如“56/56”输送块，-个”56”指“导程”为56mm。后一个“56”指长度为56mm。相比电阻加热，电磁加热器的加热速度快，生产效率就提高了，让电机处在饱和状态，使其减少了，高功率低需求造成的电能损耗。2大导程：指螺距为1.5d~2d3小导程，指螺距为0.4d左右。4使用规律：导程增加，则螺杆挤出量增加，物料停留时间减少，混合效果降低。5导程选择：选用大导程螺纹的场合是以输送为主，利于提高产量；用于热敏性聚合物时，能缩短停留时间，减少降解；排气处选用也有选用浅槽，增大表面积，利于排气，挥发等。6选用中导程螺纹场合，以混合为主，不同的工作段采用逐渐缩小的组合，用于输送和增压。7选取用小导程螺纹的场合，一般是组合上逐渐减小，用于输送段和均化计量段，起到增压，提高熔融；提高混合物化程度及挤出稳定。