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CNC液压夹具的行业须知

发布者:苏州市相城区黄桥亚创精密机械厂  时间:2020-7-3 






夹具设计——对定位方案的确定:

    夹具的设计除了考虑工件在夹具上的定位之外,还要考虑夹具如何在机床上定位,以及刀具相对夹具的位置如何确定。对设计中铣床夹具,在机床的定位是以夹具体的底面放在铣床工作台面上,再通过两个定向键与机床工作台的t型槽相连接来实现,两定向键之间的距离应尽可能远些。刀具相对夹具位置采用直角对刀块及厚度为5mm的塞尺来确定,以-加工槽面的对称度及-要求。工装夹具按动力源分为六类:手动夹具、气动夹具、液压夹具、磁力夹具、真空夹具、电动夹具。




工装夹具设计的基本要求

1工装夹具应具备足够的强度和刚度。

夹具在生产中投入使用时要承受多种力度的作

用,所以工装夹具应具备足够的强度和刚度。

2夹紧的-性。夹紧时不能破坏工件的定位位置和-产品形状、尺寸符合图样要

求。既不能允许工件松动滑移,又不使工件的拘束度过大而产生较大的拘束应力。

3焊接操作的灵活性。使用夹具生产应-足够的装焊空间,使操作人员有-的视

野和操作环境,使焊接生产的全过程处于稳定的工作状态。

4便于焊件的装卸。

操作时应考虑制品在装配定位焊或焊接后能顺利的从夹具中取出,

还要制品在翻转或吊运使不受损害。

5-的工艺性。所设计的夹具应便于制造、安装和操作,便于检验、维修和更换易

损零件。设计时还要考虑车间现有的夹紧动力源、吊装能力及安装场地等因素,降低夹具制造

成本。


焊接工装夹具:夹具是加工时用来迅速紧固工件,使机床、刀具、工件保持正确相对位置的工艺装置。也就是说工装夹具是机械加工不可缺少的部件,在机床技术向高速、高1效、精密、复合、智能、方向发展的带动下,夹具技术正朝着高精、高1效、模块、组合、通用、经济方向发展。

苏州市相城区黄桥亚创精密机械厂欢迎广大新老顾客来电咨询!夹具和治具的区别:“治具”与“夹具”(fixture)这两个词,由于用途接近,以致常容易被人搞混、甚至误用。



 常见的高i效化夹具有自动化夹具 

高速化夹具和具有夹紧力装置的夹具等。例如,在铣床上使用电动虎钳装夹工件,效率可提高5倍左右;3组合夹具组合夹具是用一套预先制造好的标准元件和合件组装而成的夹具。在车床上使用高速三爪自定心卡盘,可-卡爪在试验转速为9000r/min的条件下仍能牢固地夹紧工件,从而使切削速度大幅度提高。目前,除了在生产流水线、自动线配置相应的篙效、自动化夹具外,在数控加床上,尤其在加工中心上出现了各种自动装夹工件的夹具以及自动更换夹具的装置,充分发挥了数控机床的效率。


焊接工装主要作用于批量的生产。广泛适用于钢结构、各种车辆车身制造、汽车消声器焊接,汽车座椅焊接,轨道交通焊接、自行车摩托车制造、工程机械、框架和箱体、压力容器、机器人焊接、钣金加工、金属家具、设备装配、工业管道法兰等焊接以及检测系统。在一个固定夹具体上,采用机械装夹定位、夹紧工件后,进行切削加工,加工完毕后松开机械装夹定位块,取下已经加工完毕的工件再换新工件上去夹紧,依次往复这通常是很花时间的一个步骤。





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