去毛刺磁力抛光机价格行情

去毛刺磁力抛光机

去毛刺磁力抛光机该怎样维护呢？很多人可能不知道磁力抛光机怎样维护就缩短了磁力抛光机的使用寿命。下面厂家就教你怎样维护磁力抛光机。

首先我们要修理维护排除故障 1：抛光桶漏水，底刺有抛光针可用钳子去除，加点上胶水 2：计时器不闪动，未按启动开关，按即可计时。 3: 抛光桶里的水过热时请及时换水正常水温范围控制在50°c以内。 4: 机器震动大，检查机器每个角是否在受力位置，调整脚杯长短。 5：指示正常，但机器不工作，检查电压是否低于380v；抛光针放置是否过量。

其次日常保养 1：抛光液溅到机器上应及时擦拭干净，防止液体损伤机器表面。 2：使用后用抹布擦干净去毛刺磁力抛光机表面 3：不使用时控制面板用胶袋套住，这样可用防尘防污。 4：放桶时，抛光槽内若有抛光针，要及时清理。

去毛刺磁力抛光机的工作原理和结构部件

  去毛刺磁力抛光机工作原理:材料由中后两辊及两块档料板构成的天然料斗参加,经中、后两组的相反异步旋转,发作材料的急剧翻动,剪切,损坏材料分子之间的结构应力面破碎摧毁,再经中、前连辊高速的二次研磨,进而抵达各种材料的高速均匀混.

  去毛刺磁力抛光机结构部件:本机首要由(1)机体(2)电器开关(3)出料板(4)轧辊(5)档料板(6)调整系统(7)传动系统(8)电想法.共八个部件构成.

   本机首要部件是三个轧辊,选用cr12钢材进行强化保护处理,防耐磨硬度达hrc52°—58°,表面粗硬度可达0.2—0.1,本机操作利便,换色容易、形状美丽,噪音低,报价优惠,用于各种材料的研锻炼制。

   首要用处和机能特征:三辊抛光机是广泛应用于油漆、涂料、染料、油墨、塑料、皮革、橡胶、铅芯、食物、化妆品以及绝缘材料等化工工作材料的湿式研磨破碎摧毁机械,该机具有破碎摧毁、松散、乳化、均质、调色、回收废物等多种功用,广泛应用于科研、实验、配方及破碎摧毁微量调试出产。

去毛刺磁力抛光机抛光效率低的解决办法

去毛刺磁力抛光机的抛-率低解决这个矛盾的的办法就是把抛光分为两个阶段进行。

粗抛目的是去除磨光损伤层，这一阶段应具有较大的抛-率，粗抛形成的表层损伤是次要的考虑，不过也应当尽可能小；其次是精抛(或称终抛)，其目的是去除粗抛产生的表层损伤，使抛光损伤减到。去毛刺磁力抛光机抛光时，试样磨面与抛光盘应平行并均匀地轻压在抛光盘上，注意防止试样飞出和因压力太大而产生新磨痕。

同时，还应使试样自转并沿转盘半径方向来回移动，以避免抛光织物局部磨损太快在抛光过程中要不断添加微粉悬浮液，使抛光织物保持一定湿度。湿度太---减弱抛光的磨痕作用，使试样中硬相呈现浮凸和钢中非金属夹杂物及铸铁中石墨相产生“曳尾”现象；湿度太小时，由于摩擦生热会使试样升温，润滑作用减小，磨面失去光泽，甚至出现黑斑，轻合金则会抛伤表面。

当然，我们为了达到粗抛的目的，要求转盘转速较低，不要超过600r/min；抛光时间应当比去掉划痕所需的时间长些，因为还要去掉变形层。粗抛后磨面光滑，但黯淡无光，在显微镜下观察有均匀细致的磨痕，有待精抛消除。

如何降低去毛刺磁力抛光机加工时的噪音？

在使用去毛刺磁力抛光机抛光过程中，机器会产生或大或小的噪声，这不仅会影响工作的心情，进而也会影响工作效率和工件的效果。为了使磁力抛光机的抛光效果达到较佳，为了使工作的效率，我们对一切不利于产品的因素找出来，一一改进。要降低噪声污染，首先我们要了解清楚噪声是从何而来，噪声产生的原理是什么。这样我们就好从---上采取措施解决它。

根据去毛刺磁力抛光机噪声产生的机理，可以知道---的噪声是磨头磨削砖坯时受到了不平衡力的作用发生剧烈振动而产生的，振动才是产生噪声的真正的原因。在磁力抛光机加工中发生的振动是一种典型的动态失稳现象。可以把其工作时的原理图进行简化，对单个的磨粒进行分析。

通过对磁力抛光机的磨头的振动分析，得出了影响磨头噪声因素的是磨削的宽度和抛光机磨头的转速。可以选择合适的磨削宽度和速度，防止发生共振，对磁力抛光机的噪声进行有效的控制。改进磨削的宽度和磨头转速就可以使噪声---消失。其实这个方法很简单，只是需要我们平时多注意和观察，找对原因，改进---机理就可以达到我们理想的效果。磁力抛光机的噪声消失了，操作员才能在一个安静的环境下进行抛光作业，那么工作效果和效率肯定会---提升的，希望所有正面临这个问题的人都去试着改良一下，营造一个---的工作环境。