黑龙江化学变性淀粉加工设备供应-

鲜薯输送净化处理：鲜薯储料场的面积应能储存5-7天的生产量。生产淀粉要选用高粉质红薯，应无病害和腐烂变质现象。料场的红薯输送至3级螺旋清洗输送机连续提升清洗，级进口低于地面，省去了储料仓，输送操作方便，中间配用除石清洗机。鲜薯经过4遍滚动清洗后自动进入破碎机。

　　鲜红薯的破碎：锤式粉碎机用于红薯淀粉生产效果-，动力小，。

　　纤维分离洗涤：采用自主研发的圆晒及离心晒和压力曲筛。根据产量合理配置。

　　红薯淀粉的精制：红薯中除含有淀粉外，还含有蛋白质、脂肪、无机灰等物质，这些物质应尽量多的分离出去，红薯还含有3%-5%的溶解糖分，必须洗涤出去，该工艺采用二次分离洗涤，次采用6级旋流器组浓缩粗质稀淀粉浆，分离出大部分杂质，第二次采用12级旋流器洗涤精制淀粉，该工艺的效果优于过去4级分离洗涤工艺，操作简便而且投资减少很多。

传统工艺为采用卧式螺旋沉降离心机，因其分离因数低，b淀粉随麸质液排出，通过碟式分离机分离、浓缩得b淀粉，卧螺的底流再加水洗涤得a淀粉，其缺点是卧螺处理量小一般为8-10m3/h造价高、故障率高，不适应大型厂。

  本工艺采用碟式分离机，将过细后的粉浆浓缩，分离出部分麸质液，底流淀粉乳浓度调整至10obè左右，用旋流器洗涤a淀粉，同时从溢流排出b淀粉及麸质液，经另一台碟式分离机分离浓缩b淀粉。

  旋流器采用浓缩型管，其分离因数要按物料的b淀粉含量及溢流的排出量仔细调整，洗涤水按使用物料的性质及浓度调整。