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油液易氧化，故应选用粘度较低，扛氧化性较好的德润克齿轮油。环境温度的和工作温度高时，油液粘度较低、扛氧化性较好的齿轮油。环境温度和工作温度高时，油液粘度会明显减低，故宜用粘度较大的齿轮油；环境温度低时，宜用凝点或倾点较低、低温性能较好的德润克齿轮油，多级传动的减速器，各级齿轮速度差别很大，宜选用粘度较大的德润克齿轮油，如果环境潮湿，油液中有进水的可能时，宜选用防锈型、抗乳化性、扛氧化性较好的齿轮油。由于各项加速试验都以特定的腐蚀条件睐进行，所以它们与一类试验如储存试验、百味箱试验的结果很难得出平行关系，即得不出所谓的“换算系数”，这是为很多实践所证明的。

在德润克齿轮油的粘度选择上，应在---齿轮润滑要求的前提下，尽量选用粘度较低的油品，以达到节能的目的。

drk-810不锈钢切削油品选用的事项

1drk-810切削油的润滑性能

在不锈钢切削过程中，由于工件金属原料粘性大、熔着性大，在铣削过程中容易产生积屑瘤，故应使drk-810切削油具有较高的润滑性能，可在切削中渗入到工件微细隙线中使切屑容易断离。

2drk-810切削油的极压性能

不锈钢drk-810切削油应含有---极压抗磨添加剂成分，在粘度、闪点、倾点、导热性能等方面均通过严格的测试，可以有效的保护刀具，提高工艺精度以满足各种切削工艺需求。

3drk-810切削油的化学性能

在速金属切削高温高压作用下，刀具及工件表面容易和油品发生化学反应，因此要求drk-810切削油具有---的化学稳定性，与菜籽油、机械油、再生油相比，特种切削油因含有扛氧化抗腐蚀添加剂，不会对设备、人体、环境产生危害。

drk-810切削油

drk-810切削油系列切削液为、多用途、无侵蚀性纯切削液，旨在用于中等至重负荷的切削作业，也适宜用作机床润滑油和特定应用中的液压液。

drk-810切削油系列由高基础油和---添加剂调配而成，在各种中度至重度的作业中提供有效的加工性能。该系列产品在加工时不会对黑色或非黑色金属造成染污。

drk-810切削油系列配方可防止其在机床四周形成油雾，因而可使工作环境安全和舒适。

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