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一级焦粉与二级焦粉的区别主要体现在指标上的不同：

(1)一级焦炭的灰分大于二级焦炭

(2)一级焦炭的挥发分大于二级焦炭

(3)一级焦炭的硫份大于二级焦炭

(4)一级焦炭的水分小于二级焦炭

ps：具体数据如下：

一级焦粉：

灰分，% <=16.0；挥发分，% <=2.5；硫分，% <=0.8

水分，% <=15.0；粒度范围含量，% >;=90

二级焦粉：

灰分，% <=13.0；挥发分，% <=1.5；硫分，% <=0.7

水分，% <=12.0；粒度范围含量，% >;=80

焦炭分为焦粉、焦丁、焦粒等，焦炭是高温干馏的固体产物，主要成分是碳，是具有裂纹和不规则的孔孢结构体或孔孢多孔体。裂纹的多少直接影响到焦炭的力度和抗碎强度，其指标一般以裂纹度指单位体积焦炭内的裂纹长度的多少来衡量。衡量孔孢结构的指标主要用气孔率指焦炭气孔体积占总体积的百分数来表示，它影响到焦炭的反应性和强度。不同用途的焦炭，对气孔率指标要求不同，一般冶金焦气孔率要求在40～45%，铸造焦要求在35～40%，外销焦要求在30%左右。

影响焦炭焦粉的因素：焦炭中的硫分：硫是生铁冶炼的有害杂质之一，它使生铁降低。在炼钢生铁中硫含量大于 0.07% 即为废品。由高炉炉料带入炉内的硫有 11% 来自矿石；3.5% 来自石灰石；82.5% 来自焦炭，所以焦炭是炉料中硫的主要来源。焦炭硫分的高低直接影响到高炉炼铁生产。当焦炭硫分大于1.6%，硫份每增加 0.1% ，焦炭使用量增加 1.8%，石灰石加入量增加3.7%, 矿石加入量增加0.3% 高炉产量降低1.5—2.0%. 冶金焦的含硫量规定不大于 1%，大中型高炉使用的冶金焦含硫量小于 0.4—0.7% 。