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注塑机具有能一次成型外型复杂、尺寸或带有金属嵌件的质地密致的塑料制品的能力，被广泛应用于、机电、汽车、交通运输、建材、包装、农业、文教卫生及人们日常生活各个领域。在塑料工业迅速发展的今天，注塑机不论在数量上或品种上都

占有重要-，其生产总数占整个塑料成型设备的20%--30%，从而成为目前塑料机械中增长---，生产数量的机种之一。注塑机毛病率曲线改变的三个阶段，真实地反映出注塑机从磨合、调试、正常工作到大修或报废毛病率改变的规则，加强注塑机的日常办理与维护保养，能够延长偶发毛病期。据有关资料统计，1996--1998年我国出口注塑机8383台(套)，进口注塑机42959台(套)，其中1998年我国注塑机产量达到20000台，其销售额占塑机总销售额的42.9%

长期供应与回收:，二手立式注塑机，注塑机周边设备多年，库存大小二手立式注塑机一百多台，现有牌子：佳明，海天，震德，震雄，伊之密，台湾赞扬，台湾今机，台湾百塑，德群，铭辉，冠铭，百科，丰铁等，锁模力从15t到250t均有-1.5安-3机适合于生产电线插头，usb头，电源线接头，充电器接头，电子零配件，机器有8-9成新，45t机型以上适合于生产大件五金包胶，如ac插头，刀具手把包胶，鞋底包胶，以及汽车零配件镶件包胶，二次包胶成型，立式注塑机，型号多，种类全，是您挑选注塑设备的理想平台，大部分立式注塑机都是电脑，油路，和翻新的都有都可随意挑选

注塑机的工作过程

1、闭模和合紧：

注塑成型机的周期一般从模具开始闭合时起，模具首先以低压力快速进行闭合，当动模与定模快要接近时，合模的动力系统自动换成低压低速，在确认模内无异物存在时，再切换成高压而将模合紧。

2、注射装置前移和注射：

在确认模具达到所要求的合紧程度后，注射装置前移，使喷咀和模具贴合，当喷咀与模具完全贴合后，便可向注射油缸接入压力油于是与油缸活塞相接的螺杆则以高压高速将头部的熔料注入模腔，此时螺杆头部作用于熔料上的压力称为注射压力。

3、压力保持

注入模腔的熔胶，由于低温模具的冷却作用，使注入模腔内的熔料产生收缩，为制得致密的制品，故对熔料还需保持一定的压力进行补缩，此时螺杆作用于熔料上的压力称之保压压力，在保压时，螺杆因补缩而有少量的前移。

4、制品冷却和预塑化：

当保压进行到模腔内的熔料失去从浇口回流可能性时，注射油缸内的保压压力即可卸去，使制品在模内冷却定型，此时，螺杆在液压马达或电动机的驱动下转动的同时又发生后退，螺杆在塑化时的后移量即表示了螺杆积存的熔料体积量即予塑量，制品冷却与螺杆塑化在时间上通常是重叠的，在一般情况下，要求螺杆塑化计量时间小于制品冷却时间。低油耗油温的降低，大大延长密封件的使用寿命，油液清洁系统可以---的过滤油污，-液压件的使用寿命。

5、注射装置向后退和开模顶出制品：

螺杆塑化计量完毕后。为了使喷咀不至于因长时间和冷模接触而形成冷料等缘故，经常需要将喷嘴撤离模具装置后退，模腔内的熔料经冷却定型后，合模装置即行开模，并自动顶出制品。

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