抚顺光解废气处理设备-「多图」

活性炭吸脱附+催化燃烧是将吸附浓缩单元和催化燃烧(co炉)单元有效结合起来的一种废气处理方法。主要适用于中低浓度有机气体且不宜采用直接燃烧或吸附回收法处理的有机废气,尤其对大风量低浓度的废气处理有较为明显经济效果和社会效果。可处理的包括-类、酮类、脂类、醇类、醛类、醚类、烷类和其混合类。在处理区voc被吸附剂吸附去除，净化后的空气从浓缩转轮的处理区间排出。

广泛应用于、木制品、汽车、造船、摩托车、自行车、家用电器、集装箱生产厂的喷漆、涂装车间的有机废气净化,也可与制鞋、橡胶、印刷印染油墨、印铁制罐、化工塑料、电缆、漆包线等流水线配套设备使用。

预处理吸附：废气经风机加压进入活性炭吸附器，有机组分在穿透活性炭层时被吸附，吸附净化后的气体从顶部排放。

脱附再生：脱附回收工艺采用水蒸气将活性炭再生。脱附蒸汽由顶部进入，加热活性炭床层，脱附有机物，脱附活性炭湿度和温度-，需要向吸附器内吹扫空气，使活性炭吸附床降温降湿。

冷凝回收：脱附产生的混合蒸汽经冷凝器回收液态混合液，混合液可以通过重力分层、蒸馏、精馏等手段回收有机物。

企业应在设施现场和运行现场明确公布污染控制设施的工艺流程、操作程序和维护制度，如实记录控制设施的电耗、燃烧温度等关键技术指标，建立台账，保存时间不少于三年。

所有可能产生挥发性有机化合物的生产现场和工作区都应配备废气收集系统，以就地收集废气并将其导入废气处理设施。集气管道应指示废气的方向。废气收集系统、处理设施和生产设备的启闭时间必须如实记录，记录保存期限不得少于三年。脱附：转轮内vocs被浓缩成饱和沸石区、再利用热交换器提供的热流(约200℃)来进行脱附，脱附完成后旋转至冷却区，以常温空气吹嘘冷却至常温、再旋转至吸附浓缩区。设施设备的启闭时间必须写入操作规程并明确公布。

废气冷凝法：喷漆废气处理直接冷凝或吸附浓缩冷凝后，通过分离和价值的有机物回收冷凝液。此方法用于高浓度，低温度，废气处理风量小。但投资大，能耗高，运行成本高，所以没有特殊要求，一般不采用这种方法。

喷漆废气处理吸附可分为化学吸附和物理吸附，但“三-”废气化学活性低，一般不采用化学吸收。物理吸收液吸收较少的挥发性，它吸收的成分具有较高的亲和力的加热，冷却和再利用分析饱和吸收。该方法用于排气量，低温度，低浓度。经过预处理的废气进入沸石浓缩转轮+蓄热式焚烧炉系统，利用沸石分子筛的多孔吸附性将有机物吸附浓缩，浓缩后的有机物经rto高温***750℃将有机组分中的c、h化合物氧化分解成无害为co2和h2o等，达到净化空气的目的。安装复杂，投资大，吸收液的选择困难，有两个污染。