河南铝挤压料胆厂家电话欢迎来电 雨晗工模具

在铝型材的生产过程中，受到挤压温度、挤压速度及冷却三者对制品的组织、力学性能、表面有很大影响，也会影响到成品率。此外，三者都会影响挤出制品的长度，铸棒温高、挤出速度快、风冷速度低时，会使制品挤出后的长度增加，增长率大可达0.5%—1.0%，也就是影响了型材的线密度，所以，稳定的工艺也会使成品率提高。根据洛阳雨晗厂家的经验，引起铝挤压料胆厂家电话保不住压有如下几种情况：1。

铝型材产品多通过挤压成型，挤压管材时偏心是什么原因，这里雨晗小编总结了几个主要原因：

主要原因

铸锭未填充满就开始挤压；

加热时，工作电压高、加热时间短，致使铸锭加热不均匀；

挤压筒磨损---、穿孔针弯曲、挤压垫片磨损；

设备的中心线不正挤---、穿孔针、挤压筒、挤压模具的回转中心线

解决办法

设计的塞规和同心度测量量具，在规定的生产周期内对挤压设备的中心定时检测、调整，

铸锭加热过程中控制好工作电压、---加热时间，使铸锭加热均匀；

生产前要对挤压工具、工装进行检测，---合格的工具、工装投入生产。

铝挤压料胆厂家电话的工作内套与模具间的配合方式要根据生产铝合金产品来选择。在卧式挤压机上，一般采用两种配合方式：平封方式，即挤压筒与模子端面间以平面 接触方式密封。其优点是加工容易，操作简单，模具和内衬端面所受的单位压力都比较小，不易压碎和变形。根据这样的分析，凡是容易闷车或需要保温的挤压过程，如挤压系数大，挤压速度慢，换工具频繁等情况，可以采用高温挤压筒。缺点是，密封性较差，如果靠  紧力不够，或接触面不平，变形金属容易从接触面溢出而形成“大帽”。