在使用效果上,硅碳合金与传统的冶炼材料更具有优势,在炼钢中使用硅碳合金可以有效解决脱氧耗时长的问题,同时也可-钢的硬度,有效提高钢的问题;在铸造方面,硅碳合金可有效-石墨的分布形态,对于生产石墨铸铁有着-的支持性,同时,可以-铁水的流动性能使铸造更-。1、在高炉和冲天炉中,硅含量为30~50%,用于制铁,50~70%用于炼钢脱氧。
硅碳合金作为一种冶金材料,具有很多用途,如在炼钢中硅碳合金可以起到-的脱氧作用,在铸造中硅碳合金又有着孕育剂、球化剂等功效。硅碳合金除了凭借这些作用,赢得众多用户的-,同时,硅碳合金在其它方面与具有一定的优势。硅碳合金可代替硅铁、碳化硅、增碳剂等产品,增硅,增碳,增加合金所得率而降低炼钢生产成本,用于转炉冶炼脱氧合金化工艺。那么,硅碳合金主要是凭借哪些优势,在市场上得到广泛应用呢。
硅碳球脱氧剂是一种单晶原素硅·碳合金产物,真空挤压成球、烘干后的产品。可以作为硅铁的替代品使用,并且投炉中不会产生粉尘污染,反应速度快,降低成本,是炼钢过程中的一种新的方式。
合金回收率稳定,硅碳合金中硅元素的回收率与原工艺使用硅铁基本相当,而碳元素的回收率比原用增碳剂有大幅度提高。一般碳粉中碳元素的回收率仅为65 %~75%,而硅·碳中碳元素的回收率在80%以上。
高碳硅金属来自生产硅金属的剩余材料,在炉底部结块。元素硅含量通常在40-70%之间,碳含量为10-25%。高碳硅通常用作低成本硅铁,碳化硅和增碳剂的替代品,可降低炼钢成本。
它具有密度高,纯度高,回收率高,可代替硅铁,碳化硅,增碳剂,减少脱氧剂用量,操作简单,性能-。
1、在高炉和冲天炉中,硅含量为30~50%,用于制铁,50~70%用于炼钢脱氧。
2、高碳硅可用作硅金属替代品。
3、我们使用硅渣生产硅压块,这在国内和国际上都是广阔的市场。
4、高碳硅铁是炼钢中fesi的-替代品,具有降低生产成本的优势。
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