河北螺纹管管壳式换热机组生产厂家生产基地

简析管壳式换热器传热机理

管壳式换热器是把管子与管板连接，再用壳体固定。它的型式大致分为固定管板式、釜式浮头式、u型管式、滑动管板式、填料函式及套管式等几种，前面我们简要介绍过。2杂质：有害杂质包括氯离子、硫离子、氨离子等，这些杂质在某些情况下会引起-腐蚀3温度：腐蚀是一种化学反应，温度每提升10℃，腐蚀速度约增加1~3倍，但也有例外。根据介质的种类、压力、温度、污垢和其他条件，管板与壳体的连接的各种结构型式特点，传热管的形状和传热条件，造价，维修检查方便等情况来选择设计制造各种管壳式换热器。

一般来说，管壳式换热器制造容易，生产成本低，选材范围广，清洗方便，适应性强，处理量大，工作-，且能适应高温高压。虽然它在结构紧凑性、传热轻度和单位金属消耗量方面无法与板式和板翅式换热器相比，但它由于具有前述的一些优点，因而在化工、石油能源等行业的应用中仍处于--。

管壳式换热器是把管子与管板连接，再用壳体固定。:改变折流板的形式以攻变换热管的支承状况也可减小振动如采用折流杆代替传统的折流体不仅可以起到防振的效果,还可以强化转换,减少污垢与壳程压力降。它的型式大致分为固定管板式、釜式浮头式、u型管式、滑动管板式、填料函式及套管式等几种，前面我们简要介绍过。根据介质的种类、压力、温度、污垢和其他条件，管板与壳体的连接的各种结构型式特点，传热管的形状和传热条件，造价，维修检查方便等情况来选择设计制造各种管壳式换热器。

管壳式换热器的传热新技术

在石化和化工制药设备的换热器系统中管壳式换热器以其结构坚固、-性高、适应性强等优点在化工生产和使用中一直占--,被广泛使用在精馏塔的塔顶冷凝器、冷却器和塔底再沸器等。需要各种各样的材料，其中大部分可以用普通的碳钢、铜或不锈钢制成。在管壳式换热器的设计和使用中,积极考虑强化传热的新技术、新工艺,以提高能源利用率、减少金属材料的消耗,对推进石油化工制药行业的节能减排工作有着重要意义。

管壳式换热器的结构组成部分都有哪些

管壳式换热器由壳体、传热管束、管板、折流板挡板和管箱等部件组成。当温度差稍大而壳程压力又不太高时，可在壳体上安装有弹性的补偿圈，以减小热应力。管壳式换热器是把管子与管板连接，再用壳体固定。它的形式大致分为 固定管板式、釜式浮头式、u型管式、滑动管板式、填料函式及套管式等几种。管壳式换热器分为固定管板式换热器、浮头式换热器 、u型管式换热器 、填料函式换热器 、其他形式换热器 。

以上的几种结构换热器，都有各自的优势，可按具体情况选用适合的。在安装时也有需要注意的关键：

1.在安装换热器之-定要进行压力测试，热交换器应以工作压力的1.5倍做水压试验，蒸汽部分应不低于蒸汽供汽压力加0.3mpa；热水部分应不低于0.4mpa。在试验压力下，保持10min压力不降。

2.对于垂直空间也有相应的要求。壳式换热器上部附件(一般指安全阀)的点至建筑结构点的垂直净距应满足安装检测的要求，并不得小于0.2m。

3.管壳式换热器施工必须留有足够的建筑空间和通道。管壳式换热器前端应留有抽卸管束的空间，即其封头于墙壁或屋顶的距离不得小于换热器的长度，设备运行操作通道净宽不宜小于0.8m。 -足够的操作空间有利于拆卸整修。