精密机床厂材质-,浙江立冈数控机床

大中型数控机床外观检查

4.机床定位精度检查

       它是表明所测量的机床各运动部件在数控装置控制下运动所能达到的精度。定位精度主要检查内容有：

       1直线运动定位精度包括x、y、z、u、v、w轴

       2直线运动重复定位精度

       3直线运动轴机械---的返回精度

       4直线运动失动量的测定

       5回转运动定位精度转台a、b、c轴

       6回转运动的重复定位精度

       7回转轴---的返回精度

       8回轴运动失动量测定

   

数控机床常出现的故障

驱动器，电源，主板等电路板故障：数控机床中，电路板的作用无需多言。电路板有大量的电容，长时间不通电，这些电容就会老化，使容量降低，导致机床电路损坏。另外，电路板故障的主要原因还有长时间不用会让电路板长期处于底温状态，产生冷凝水，开机时导致短路。

机床电池发生故障：一般数控系统都配有电池，要注意的是，这里所说的电池并不是整台设备的电源，而是为某些零部件供电的装置。例如， 系统电池，就是用来保存系统参数的；位置编码器用电池，是用来记住零点位置的。即便在不开机时，这些电池中的电量也会发生缓慢地流失。长时间不开机，容易使电池没电，导致机床数据丢失。

数控加工中心适用哪些工件的加工？

加工中心机是由机械设备与数控系统组成的适用于加工复杂零件的率自动化机床。数控加工中心是目-界上产量、应用广泛的数控机床之一。它的综合加工能力较强，工件一次装夹后能完成较多的加工内容，加工精度较高，就中等加工难度的批量工件，其效率是普通设备的5～10倍，-是它能完成许多普通设备不能完成的加工，对形状较复杂，精度要求高的单件加工或中小批量多品种生产更为适用。

　　数控加工中心机进给加工路线指车刀从对刀点或机床固定---开始运动起，直至返回该点并结束加工程序所经过的路径，包括切削加工的路径及刀具切入、切出等非切削空行程路径。

　　精加工的进给路线基本上都是沿其零件轮廓顺序进行的，因此，确定进给路线的工作重点是确定粗加工及空行程的进给路线。

　　在加工中心机加工中，加工路线的确定一般要遵循以下几方面原则。

　　应能-被加工工件的精度和表面粗糙度。

　　使加工路线，减少空行程时间，提高加工效率。

　　尽量简化数值计算的工作量，简化加工程序。

　　对于某些重复使用的程序，应使用子程序。

联系时请说明是在云商网上看到的此信息，谢谢！

本页网址：https://www.ynshangji.com/xw/17899612.html

声明提示：

本页信息（文字、图片等资源）由用户自行发布,若侵犯您的权益请及时联系我们，我们将迅速对信息进行核实处理。