滚桶筛输送机在运行过程中,由于各种原因经常会出现胶带跑偏现象,这不仅会引起漏料、设备的非正常磨损与损坏、降低生产率,而且会影响整套滚筒筛设备的正常工作。因此,正确判断出胶带跑偏的原因并及时予以排除,是一项非常重要的工作。 造成滚筒筛输送机胶带跑偏的-原因是:胶带所受的外力在胶带宽度方向上的合力不为零或垂直于胶带宽度方向上的拉应力不均匀而引起的。由于导致胶带跑偏的因素很多,故应从输送机的设计、制造、安装调试、使用及维护等方面来着手解决胶带的跑偏规是:“跑紧不跑松”、“跑高不跑低”、“跑后不跑前”。产品的设计主要包括两个方面的内容:产品内部结构设计和产品外观设计。即如果胶带两侧的松紧度不一样。则胶带向紧的一侧移动;如果胶带两侧的高低不一样,则胶带向高的一侧移动;如果托辊支架等装置没有安装与胶带运行方向的垂直截面上,而是一端在前,一端在后沿胶带运行方向,则胶带会向后端移动。
如何才能把滚桶筛做好呢?只要把滚桶筛和特点、优势、利益相结合,掌握技巧与方法,才能实现快速发展,提高改进方法进行有效的推广,提高与客户的达成率。
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滚桶筛在使用现场安装调试过程中需要注意的重要事项进行以下总结:
(1)因为滚筒筛在正常使用时有一定频率和强度的震动,所以使用单位在安装时要严格按照生产厂商提供的基础图施工,防止出现其他问题。有些单位图省事,直接将滚筒筛置于预制板上,露出几根钢筋头与滚筒筛底板焊接在一起,应付使用,这样往往是自欺欺人,一但出现事故-莫及。成品堆料高度:此高度关系成品料堆容积、运输车辆配高、储料斗配-。如果必须要用预制板则应根据滚筒筛参数特点,加大安全系数,认真计算后特殊定制预制板后施工。
(2)在安装时要注意将电机皮带轮与滚筒筛皮带轮相互对正,松紧适当。并应考虑交付使用时,工作环境应保持干燥,通风,防止雨、雪、尘等对电机的侵蚀。还要有防护罩、过载保护器等防护设施,-设备及人员工作安全。
(3)滚筒筛在安装时如有-且场地情况允许,应加装喂料装置,-喂料的均匀连续性,防止偏一侧喂料或时多时少喂料引起的整机震动加剧,一侧或两侧轴承温升过高、电机过载等情况。
(4)滚筒筛安装时须加装进料除异物装置,防止在使用时某些对锤式滚筒筛有损害的物料进入细碎机内,如:铁块等硬料,在进入滚筒筛后会对锤头板锤等部件造成损坏。
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