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冷却塔运转中水损失的计算说明

1、循环水量在冷却塔运转当中，因下列因素逐渐损失：

a 当热水与冷空气在塔体内产生热交换过程中，部份水量会变成气体蒸发出去；

b 由于冷空气系借助机械动力马达与风车抽送，在高风速状况下，部份水量会被抽送出去；

c 由于冷却水重复循环，水中之固体浓度日渐增加，影响水质，易生藻苔，因此必须部份排放，另行以新鲜的水补充之。

2、补给水量计算说明：

a 蒸发损失水量e

e = q/600 = t1-t2*l /600

e 代表蒸发水量 (kg/h) ； q代表热负荷(kcal/h)；

600代表水的蒸发潜热(kcal/h)； t1代表入水温度(℃)；

t2代表出水温度(℃)； l代表循环水量(kg/h)飞溅损失水量c

冷却塔之飞溅损失量依冷却塔设计型式、风速等因素决定之。一般正常情况下，其值约等于循环水量的0.1~0.2%左右。c定期排放水量损失d定期排放水量损失须视水质或水中固体浓度等因素决定之。一般 约为循环水量之0.3%左右。

d补给水量m水塔循环水之补给总水量等于 m=e + c + d

冷却塔用于空调时，温度差设计在5℃，此时冷却塔所须之补给水量约为循环水量的2%左右。

闭式冷却塔安装地基时的注意事项

闭式冷却塔适宜安装在防雨棚内或与外界环境有-通风条件的室内。排风方向空间不得低于2.0m，这样可以使主机在工作中由冷却风扇排出的热风充分散发到外界环境中，在主机侧面换热器进风方向应有1.5-2m空间，-主机正常工作环境。

机组要求水平安置在地基基础上，机组周围应留一定的工作空间，以方便操作、检查和维护。归纳要点有以下几点：

1.地面强度坚固，不易引起共振及噪声。

2.应避开酸性排气、粉尘、-煤烟、超量水蒸气的场所。

3.通风条件-，排风方向空间不得低于2.0m，进风面方向应有1.5m~2.0m的空间。

常规逆流冷却塔应注意的问题

建筑物间的距离

《石油化工企业厂区总平面布置设计规范》对冷却塔与其他建筑物之间的距离有明确规定，在用地紧张的情况下，通常按小间距布置。但吊装式逆流冷却塔不应按小间距布置。冷却塔作为附属设备，一般是根据制冷设备需要的冷却量进行设计选型，因制冷设备在选择时有考虑裕量。这是因为，若按规定的小间距布置则吊装式逆流冷却塔与其他建筑物间的距离较近，水汽对周围建筑的影响较大。

运行中要注意检测油品污染指标

如果循环水中的油类物质含量>;10mg／l，则会对循环系统造成很大危害，为此必须采取适当的处理措施。

一般可采用集水池通过溢流除掉浮油，而对于不溶于水的烃类物应先用表面活性剂进行乳化，再用10％的naoh溶液清洗。若油品出现大量泄漏则很难清洗干净。4、适用范围：横流冷却塔的冷却形式决定了有比较逆流和其他形式更高的换热效率，但-于冷却温度较高，例如中频熔炼炉的炉体、真空炉、空压机、高炉连铸等项目。故在日常检测中要严密注视污染指标的变化，发现异常则应尽早查看部位，防止由油品大量泄漏带来的不-损失。

系统维护时注意检查滤网上有无异物

过水道处的滤网上经常会有塑料袋等杂物，要随时清除。需要注意的是，在把滤网提出水面之前应先用长棍等工具把滤网下部的杂物搅动起来，待其附着在滤网上后再轻轻提起，以避免杂物(尤其是塑料类制品)经吸水池进入系统而堵塞换热器或喷头。

闭式冷却塔的应用范围：

1、感应加热和金属熔炼设备，如：高、中频淬火设备、中频电源和电炉、感应透热炉、保温炉等的冷却。

2、化工行业各种反应器、冷凝器循环水的冷却。

3、大型电机、柴油机、整流设备、电焊设备、液压站及连铸设备等的冷却。

4、金属压铸模具,注塑模具等大型模具类冷却。

5、工业溶液的冷却，如淬火液、电镀液等。