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绕线机结构及

具体绕线机的结构包括如下：

1、绕线机主轴机构

绕线机是由三相交流异步电机带动同步带和传动轴转动的。这样做，-了绕线两侧主轴的转动是等速和同步的。通过加工提高装配精度，进而-线模具同心和绕线。

2、排线机构

排线机构一般采用步进电动机作为低速绕线机排线机构的驱动源，主要采用步进电动机经同步齿型带驱动滚珠丝杆旋转或采用经联轴器驱动滚珠丝杆旋转的方式。

3、张力机构

在绕制细微漆包线和贵l金属合金细丝时，由于线径细，如果张力太大，就会断丝或将线拉长，增大线圈的直流电阻；如果张力太小，就会出现乱排线现象，降低绕制品质。因为该设备的放线张力器是固定在滚珠丝杆排线杆上的，所以，采用毛毡压紧方式控制张力。在实际生产过程中，可在重要的工艺环节中增加张力装置，以控制张力的大小，-排线整齐、无压叠、无松散，经过细致的调节完全可以满足不同线径的需求。

变压器绕线机是比较常见的机型，结构形式来分有卧式和立式，我们一般比较常见的是卧式绕线机是用来绕制变压器线圈的-设备，传统的变压器绕线机比较单一均为人工排线整l形的机型，现代机型已经有自动排线系列了，变压器是大型电气件，所以绕线机的结构都比较大，重量也根据绕线机的级别从几百公斤到几千公斤，由于现代技术不断在变压器绕线机上的应用，新的机型功能上也变得-大，柔性预压紧装置的出现代替了传统的人工敲打整l形的烦琐工艺，使变压器绕制过程变得更为简单。

全自动绕线机是日本的先驱，可满足不断增长的劳动力和产品要求。它可以通过电动机，电气部件，气动部件，变速器，传感器，控制系统等组合成高度自动化。通常可以自动排线，换行，断线，扭线，加载和卸载。操作人员只需要-足够的原材料，并在没有工件或铜线时及时更换，以-连续生产，通常高数轴实现率生产。具有高度自动化的机器可以满足一名员工同时处理多个设备的要求。优点：操作人员无需培训即可直接上班，生产，产品一致，并且可以长时间不间断地工作。缺点：价格高于半自动设备。需要很长时间才能-并产生效益。有-专门配备-以-设备的运行。故障的修复很麻烦，并且很难更换产品类型。适合单一成熟产品的批量生产。