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印刷胶辊的修补编辑印刷胶辊的修补1. 表面处理:将待修补触打毛,清洁、去污、脱脂,并晾干。2. 配胶修补,将橡胶修补剂固化剂b组倒入主剂a组的铁听内迅速搅拌平均a:b=1:1,然后倒到待修补处抹平3. 固化:常温固化4-6小时可以使用,48小时达到大强度。hnbr与nbr相比,除耐热性和耐候性等得以---外,化学稳定性也获得了很大的---,而且还-以往耐油性橡胶不具有较高的机械强度。留意事项编辑搬运移动时,须抬,吊轴部,防止胶面磕,碰,划伤.新辊暂时不用,请不要把包装纸取下,包装纸能起防护作用.超尺度期存放的印刷胶辊,使用前应检查印刷胶辊无题目方可上机使用.
聚氨酯胶辊表商磨龋的好坏是决定胶辊的关键,也尾---成纱和-生产稳定的关键。而每次的叫磨相当于使胶辊牲旧如新,恢复胶辊如同新制时的表面性能,对稳定和提高成纱大为有利。刚此,聚氨酯胶辊阿脾必须认真对待,~艘a pd80~100粒/(25.4mm)z大7 l孔砂轮,切削量控制在0.05~0 iomm之问,席2~3个往复。控制原则是以聚氨酯胶辊表面粗糙度为基准,~般来说磨削量人表ff粗糙度大,反之则小。实际1_作中需要根据所坩砂轮、脞管型号品种探索验i扎之问刘应关系,确定磨册工艺。胶辊表面粗糙崖大,罗拉钳口握持山大,有利于成纱质鞋提高与稳定,似易缠绕、粘花而造成断i共-或影ul.j)j纱。因此,在脏辊不牯花和不缠绕的前提下,胶辊表jffi粗糙鹰宜偏大掌握,甚至可以超过0 8***m的上限,达到10***“.。当开机加热时,要先检查硅胶辊是否能正常运转,如果不能应立即查找原因。
在聚氨酯料液浇注过程中,要求聚氨酯胶辊铁芯和模具的温度与聚氨酯料液的温度相近。当二者温差较大时,会造成物料的固化速度不均匀,结果导致聚氨酯材料固化后产生较大的内应力。由于-固化的聚氨酯强度很低,脱模后弹性体内部内应力会集中在铁芯的结合面上,聚氨酯胶辊形成较多的裂纹和局部脱芯,---时会出现明显的裂缝。关机不使用硅胶辊时,如果表面黏附着转印膜杂物等,应对其表面进行清洁,可以选用布条蘸着工业酒精进行清除,如果有顽固的污物可以选用细砂纸打磨。
因此,实际生产中,可控制聚氨酯浇注料与铁芯及模具之间的温差在10℃以内。
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