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---精烘包四合一双锥干燥机 应用物料
四合一双锥干燥机适用化工、制药、食品等行业的粉状、粒状及纤维的 浓缩、混合、干燥及需低温干燥的物料(如生化制品等),更适用于易氧化、易挥发、热敏性、----、有毒性物料和不允许破坏结晶体的物料的干燥。
1、热敏性物料
2、无菌级物料
3、物料
4、在工艺过程中不得接触空气和溶媒不得-的物料
多功能结晶过滤洗涤干燥四合一设备选材 材质制造工艺
与钛材优异耐腐性稳定性能同样为人所周知的是其加工工艺的难度,钛材材质特殊,典型的问题就是不可与其他材质直接焊接;但是从应用成本考量,纯钛选材不太被接受,百得干燥针对此类应用进行工艺研发,形成一套“复合钛加工”的工艺方案,在各种合金基础上复合钛材进行设备整体加工,从钛材成功应用已积累了16年工艺经验。哈氏合金等材质加工与不锈钢合金材质工艺接近,但是在复杂结构的加工过程中,细节的把控-,例如针对可通控温媒介的螺带式搅拌,成熟的加工工艺在设备使用寿命及稳定性上方能体现(如加工工艺不成熟,搅拌有可能在设备使用不到一年就产生泄露、偏摆度超标的情况)。非金属涂层材料的加工,在反应釜行业应用广泛,针对稍复杂的结构进行涂层,其工艺的适应性及稳定性大-低。
多功能结晶过滤洗涤干燥四合一设备选材 使用寿命、性能及稳定性
-正宗材质的前提下,设备制造工艺是决定后期设备使用寿命及期间稳定性的关键因素。金属材料传热效果大同小异,在换热工艺过程中是材质;且在不同温度交替使用情况下,即使是不同合金材料都有接近的收缩比,普遍比较稳定性。
涂层型设备首先会影响换热效果,很大程度上降低干燥效果;再者,由于基础材质和涂层材质的热胀冷缩性差异大,在冷热交替使用过程中涂层易剥落,且后期修复工作修补效果不理想;在不得不选择非金属材料的情况下,将干燥工艺分离单独是的一种方案;但值得留意的是,非金属材质设备在过滤介质的选择上有一些弊端,一般金属过滤介质也将不适用,而非金属过滤介质必须采用介质保护结构,此配置为多孔结构,不论是采用纯非金属材质(强度差)还是涂层工艺(复杂结构涂层工艺难度大,稳定性不理想)都存在后期维护费用高的问题(使用寿命一般几个月,涂层修补效果不理想)。
无菌级粉碎混合球形真空干燥机集干燥、真空粉碎、混合于一体的多功能设备。物料干燥时呈运动状态,热效-。球体下半部可开启,易于清洗,无残余物,适用于生产高纯度的敏感性产品。球形真空干燥机采用顶部或底部驱动,干燥主体分为上球体和下球体,上下球体之间通过铰链连接,球形无死角内腔,可实现安装于两层楼之间,有效的克服了制药无菌生产中的难题,是满足新版---要求的型干燥设备。
无菌级粉碎混合球形真空干燥机 工作原理
在加入物料前,首先通过球体开合装置旋转下半球与上半球闭合,利用油缸驱动卡箍回转关闭快锁,然后关闭出料阀。打开进料阀注入物料,关闭进料阀,开启加热系统和真空系统及干气密封系统,搅拌桨和破碎刀开始运转,同时启动除尘过滤器。
物料干燥一定时间后,打开真空取样阀抽取少量样品以检测其是否达到成品要求。物料干燥完成后关闭真空系统,除尘过滤器和破碎刀停止工作,打开放空阀,适当降低桨叶片的转速,后开启出料阀取出成品。
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