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催化燃烧设备原理免费咨询,北京汇科智创有限公司
催化燃烧主要利用催化剂将需要处理的废气当中的可以燃烧的物质，在一种较低温的情况下进行氧化以及分解的一种方法。当催化燃烧反应器的催化剂温度过高、空气鼓风机不转、循环鼓风机不转、循环鼓风机出口流量较低或者尾气冷却器的出口温度较-条件时，就会触发联锁。在整个催化净化过程中，催化剂扮演的角色是用来降低化学反应的活化能，从而使反应条件更有利于可以控制的目的。借助催化剂的作用可以有效地使废气在较低的温度条件下进行起燃，从而发生无焰燃烧，然后净其氧化分解为无害的---和水，并释放出大量的热能，这样就可以达到去除废气当中的-的，净化废气。
预热式这种属于比较基本的流程工艺，由于催化剂都有一个主要原理是有机废气的温度在100℃以下并且浓度较低的情况下，这种情况热量一般是不能自给的，因此需要在进入反应器之前，需要在预热室内对其进行加热升温。2、不能处理潮湿及高温废气，因为活性炭只能进行常温吸附，而且不防水。一般所采用的预热方式主要有煤气或电加热，这二种方式可以将废气升温到催化反应所需要的起燃温度，从而达到燃烧氧化分解的目的，燃烧氧化后的气体在热交换器内和没有处理的废气进行热交换，从而可以回收部分的热量。
1、可用于净化有机溶1剂---、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷烃等混合有机废气；
2、适用于电线、电缆、漆包线、机械、电机、化工、仪表、汽车、自行车、摩托车、发动机、胶带、塑料、家用电器等行业的有机废气净化；
3、可用于各种干燥通道、铁罐印刷和表面喷涂。油墨、机电绝缘处理、皮鞋粘胶烘干线、净化各工序产生的有机废气。
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注意事项：
废气成分中，不能含有下列物质;有高粘性的油脂类。如磷、铋、锑、铅、锡;高浓度的粉尘;设备选型时，注明废气的成分、浓度及出口温度;安装场所无腐蚀性气体，并有防雨办法;所需电源为：三相交流380v频率50hz。
工艺流程可分为三种：预热式是催化燃烧的基本的流程形式，有机废气温度在100℃以下、浓度也较低时，热量不能自给，因此在进入反应器前需要在预热室加热升温。催化剂反应器一般应设计成装卸方便的模屉结构，便于清洗和更换催化剂载体。一般选用煤气或电加热将废气升温至催化反应所需的起燃温度;焚烧净化后的气体在热交换器内与未处理的废气进行热交换，以回收部分热量。
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