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铜离子加速盐雾试验多重优惠

发布者:苏州天标检测技术有限公司  时间:2020-7-4 

盐雾试验的目的是为了考核产品或金属材料的耐盐雾腐蚀,而盐雾试验结果判定正是对产品的宣判,它的判定结果是否正确合理,是正确衡量产品或金属抗盐雾腐蚀的关键。的试验时间为:2,6,16,24,48,96,240,480,720h。盐雾试验结果的判定方法有:评级判定法、称重判定法、腐蚀物出现判定法、腐蚀数据统计分析法。评级判定法是把腐蚀面积与总面积之比的百分数按一定的方法划分成几个级别,以某一个级别作为合格判定依据,它适合平板样品进行评价;称重判定法是通过对腐蚀试验前后样品的重量进行称重的方法,计算出受腐蚀损失的重量来对样品耐腐蚀进行评判,它---适用于对某种金属耐腐蚀进行考核;腐蚀物出现判定法是一种定性的判定法,它以盐雾腐蚀试验后,产品是否产生腐蚀现象来对样品进行判定,一般产品标准中大多采用此方法;腐蚀数据统计分析方法提供了设计腐蚀试验、分析腐蚀数据、确定腐蚀数据的置信度的方法,它主要用于分析、统计腐蚀情况,而不是具体用于某一具体产品的判定


盐雾腐蚀破坏过程中起主要作用的是氯离子。每次试验中或试验结束,标准计量杯之溶液应及时倒掉并清洗,以免盐溶液结晶体累积,影响沉降量算。它具有很强的穿透本领,容易穿透金属氧化层进入金属内部,破坏金属的钝态。同时,氯离子具有很小的水合能,容易被吸附在金属表面,取代保护金属的氧化层中的氧,使金属受到破坏。除了氯离子外,盐雾腐蚀机理还受溶解于盐溶液里实质上是溶解在试样表面的盐液膜氧的影响。氧能够引起金属表面的去极化过程,加速阳极金属溶解,由于盐雾试验过程中持续喷雾,不断沉降在试样表面上的盐液膜,使含氧量始终保持在接近饱和状态。腐蚀产物的形成,使渗入金属缺陷里的盐溶液的体积膨胀,因此增加了金属的内部应力,引起了应力腐蚀,导致保护层鼓起。


1 供试验用样板底材,必须---清除锈迹和润滑油脂。悬挂试样的材料,不能用金属,须用人造纤维、棉纤维或其他绝缘材料。无论是经喷砂、打磨还是磷化过的底材,暴露于潮湿空气中,以防底材表面形成水膜造成再度生锈或因此而降低涂层与底材间的附着力。---强调的是严禁用手指触---材有效部位,因为手指上的油脂、汗渍会沾污板面,造成涂层局部起泡和生锈。2 盐雾试验的关键是配制电解质溶液的浓度,多种组分的溶质要按比例严格称量,以--- ph 值的准确性。不然会直接影响检测结果。3 制备涂层后的样板、件,需用涂料封边和覆盖底材部位,否则,造成锈痕流挂、污染板面,给评定等级工作带来困难。


试验中, 试验室内之试样的位置须符合下列条件:1、 试样之主要表面与铅垂线成15度至30度之倾斜, 又自试验室上方俯视时应与喷雾之主要流动方向平行。定期查板、件时,应保持板面呈湿润状态,尽量缩短板面暴露于空气中的时间。特殊零件具有很多方向的主要表面需要同时测试时,可取多件试样置放,务必使每个主要表面能同时接受监水的喷雾;2、试样之排列,应使喷雾自由地落至全部试片上,不应妨碍喷雾之自由落下;3、试样不可互相接触, 也不可接触到金属性导体或有毛细现象作用之物质,以及其它支持架以外之物;4、盐水溶液勿从一个试样滴流至其它试样上;5、试样识别记号或装配孔应覆于下方。



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