对于石墨坩埚材料的选择,一般情况下,制造坩埚的原料应具有较高的耐火度、较强的高温阻力系数、足够的坩埚原料强度、熔炼过程中的高温冲击和磨损。因此,如果原料强度不高,坩埚的使用可能会越来越脆,韧性也就越低。同时,坩埚的收缩系数应小,能承受温度的急剧变化而不发生变形和断裂,应注意与熔融金属不发生化学反应,且化学金属的耐高温性能也应较高。石墨坩埚加热后不可---将其置于冷的金属桌面上,以避免它因急剧冷却而损坏。
冶炼金属时需要较高的温度,坩埚的选择应---其在高温下的化学稳定性。可以看出,石墨模具的小部分对坩埚的选择有很大的关注,使用的材料也不尽相同。例如,应使用石墨坩埚熔炼铝和铝合金。石墨坩埚主要用于熔炼铜、黄铜、金、银、锌、铅等有色金属及其合金。石墨坩埚是以天然鳞片石墨为主要原料,以塑料耐火粘土或碳为粘结剂,具有耐高温、高导热、耐腐蚀、使用---等特点。产品广泛用于冶金、化工、电子、机棫、模具、玻璃、人造金刚石、石油、半导体、汽车、航空、航天等各行业。
大部分石墨坩埚采用耐高温封闭涂料,可以长时间耐明火烧烤,涂料主要采用纳米鱼鳞片状结构,致密性好,有效的防止氧在高温下扩散。耐高温封闭涂料涂料涂刷在石墨坩埚上形成致密涂层,具有极强的防锈防腐蚀、耐高温、防变色作用,耐磨等特性。而在特高温度感应加热的石墨坩埚,高温氧化环境下使用的石墨电极因高温电弧会发生局部升华氧化,会造成石墨坩埚的不时消耗,甚至发生断裂、破损。石墨坩埚成型的方法---一种,通过压塑,旋塑或手塑均可使石墨坩埚成型。
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