榨油机榨圈价格品质售后- 章丘协进机械批量生产
空机压榨时,不可将料胚一下子全部倒入料斗,而应少量、缓慢的加入料斗之中,并根椐出饼的情况,及时调节进料量。直至出饼顺畅之后,才能正常加料。一般情况下,应先将调节螺栓顺时针旋转4~5转,放大调饼头与出饼圈之间的间隙,然后再加入料胚。进料不可太猛,若进料太猛,压力会突然增大,有可能使榨笼、榨圈爆裂,甚至损坏电机;进料太猛还有可能出现搭桥现象而导致不能进料。进料也不能时断时续,若进料时断时续则可能造成压力不均,而且一旦继续进料,原有料胚在榨圈内结为硬块,不易被新投料推出,造成榨膛堵塞。因此操作人员必须经常掌握进料量,发现异常立即停机检查。
在榨油时,油料籽入榨时的水分通常是凭用户的经验来判断。这里以油菜籽为例,介绍一般的判断水分的办法,供参考:
看菜籽
用手指甲挤菜籽,有响声并分成两瓣、有油迹,说明水分合适;挤压成扁平状为水分过高;挤压成粉末状为水分过低。也可以用两块小木板轻轻搓挤菜籽,如果壳仁分开为水分合适;壳仁不能分开为水分过高;成粉末状为水分过低。
看出油
出油流畅、油色清亮,说明水分合适;油色浅、泡沫多、出油不流畅,说明水分过高;油色深而浑浊、粉状渣增多,说明水分过低。
看出饼
出饼成片状,略有弹性,冷却后,折断声脆,断口处强度好、类似锯齿,手捏不粘,内面光滑,外面有裂纹,表面不带油迹,说明水分合适;出饼软而无力,成大片状,不易折断,表面带油渍,闻时有生味,说明水份过高;出饼酥松,或成粉末状,有焦糊味,在出饼圈处出现放炮、冒烟现象,说明水份过低。
榨油机设备主要由电器控制、自动加热、调整、传动和真空滤油等部件组成。榨螺由合金钢经渗碳处理,增强表面硬度和耐磨性;榨排经平面磨床磨制,-油线精度,提高出油率;配电、真空 、自动加热等标准部件,优化机器配置;机器表面采用不锈钢及镀铬处理,符合食品卫生标准。榨油机榨圈,包括自榨油机进料端至出料端依次设置的一级榨圈结构、二级榨圈结构和三级榨圈结构,一级榨圈结构包括6 - 8个榨圈、二级榨圈结构包括8-10个榨圈、三级榨圈结构包括4-5个榨圈;除了一级榨圈结构的后一个榨圈和二级榨圈结构的后一个榨圈外,其余各榨圈内壁上都沿周向设有多个内齿,每个内齿靠近榨油机进料端一端的齿面上设有导向面,靠近榨油机出料端一端的齿面上设有第二导向面,导向面自榨油机进料端至出料端的方向逐渐向榨圈的内侧倾斜,第二导向面自榨油机进料端至出料端的方向逐渐向榨圈的外侧倾斜,导向面的面积大于第二导向面的面积
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