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邯郸双螺杆挤出机结构-「在线咨询」

发布者:南京科鑫橡塑机械有限公司  时间:2020-7-4 






双螺杆挤出机是改性塑料厂商常用的设备,今天介绍可以提高双螺杆挤出机性能的一些小细节。


1.在喂料段与第二段的法兰间加隔热垫片

机筒的喂料段大多采用水冷,且用法兰与第二段筒体(加热的)锁定在一起,热量可以连续从温度高的筒体传导到冷的筒体。3、发达的双螺杆挤出机已普遍采用现代电子和计算机控制技术,对整个挤出过程的工艺参数如熔体压力及温度、各段机身温度等指标进行自动控制。导致第二段筒体不能维持足够的温度。通常,操作人员在第二段筒体设定180℃的温度,但是由于喂料段的热量损失,实际稳定通常不超过135℃。

简单的解决方案是在喂料段与第二段筒体法兰之间加1-2个1mm厚的隔热垫片,并且几年更换一次隔热垫片,因为隔热垫片有老化降解和皱缩的倾向。

2.将挤出机冷却系统换成高压冷却系统

大家知道,水泵中的紊流比层流可以导致更多的管壁热交换。高压传输中的紊流有高度的横向动量交换,它击破了边界层。现在来看一下双螺杆挤出机的各个型号:·sjsz-45使用这个型号,你会发现它的电机功耗为15kw,机筒加热功率为12kw。结果剧烈的流体运动引起了管壁与流体之间大得多的热交换。挤出机冷却循环系统一般提供20-60psi的压力。为了达到紊流,-达到120psi的压力。挤出机几乎所有的冷却系统部件(软管和阀)都要升级到150psi,才能满足120psi的安全系数。改造完成后加工时冷却系统可以及时排出大量的热。






如何延长双螺杆挤出机寿命


双螺杆挤出机每日的维护和定期的保养可以让双螺杆挤出机寿命更长。所以,平常一定要做好双螺杆造粒机的养护。下面跟着南京科鑫橡塑机械有限公司一起来学习下:

     1、日常维护的基本是清洁机器,润滑挤出机的各个运动部件。比如减速箱中会有齿轮磨下来的铁屑或其它杂质,检查齿轮和轴承的磨损情况并做好记录。清洗齿轮同时更换减速箱润滑油。

     2、单螺杆造粒机服务商说在用一段时间之后要对挤出机进行一次的检查,检查所有螺钉的松紧情况,并做好记录。禁锢易松动的螺纹件,即时检查,以防运行时发生故障。

     3、检查,调整电动机,控制仪表,各个管路以及工作部件。如果生产中突然断电,主传动和加热停止,当恢复供电时,必须将料筒各段重新加热到规定的温度并保温一段时间后方能开动挤出机。

     4、挤出机附属的冷却水管内壁易结水垢外部易腐蚀生锈。日常维护时应做认真检查,水垢过多会堵塞管路,达不到冷却作用,锈蚀---会漏水,日常维护中必须采取除垢和防腐降温措施。






双螺杆挤出机的使用方式,是根据双螺杆挤出机的两根螺杆的之间的间隙进行强制进料,他与单螺杆挤出机的区别就是他们之间的摩擦拖拽的固体输送有关。双螺杆挤出机应用范围1、玻纤增强、阻燃料造粒(如:pa6、pa66、pet、pbt、pp。双螺杆挤出机的挤出过程,简单的来讲就是两个螺杆在筒体中转动并把塑料向前推动的一个过程。双螺杆挤出的优点有以下几点:  1.可以清楚的了解磨损情况  由于打开方便,所以能随时发现螺纹元件、机筒内衬套的磨损程度,从而进行有效的维修或更换。不至于在挤出产品出现问题时才发现,造成不-的浪费。  2.可以降低生产成本  制造母粒时,经常需要更换颜色,如果有-更换产品,在数分钟时间内打开开启式的加工区域,另外还可通过观察整个螺杆上的熔体剖面来对混合过程进行分析。目前普通的双螺杆挤出机在更换颜色时,需要用大量的清机料进行清机,既费时、费电,又浪费原材料。而剖分式双螺杆挤出机则可解决这个问题,更换颜色时,只要几分钟时间就可快速打开机筒,进行人工清洗,这样就可不用或少用清洗料,节约了成本。  3.可以提高劳动效率  制造母粒时,经常需要更换颜色,如果有-更换产品,在数分钟时间内打开开启式的加工区域,另外还可通过观察整个螺杆上的熔体剖面来对混合过程进行分析。目前普通的双螺杆挤出机在更换颜色时,需要用大量的清机料进行清机,既费时、费电,又浪费原材料。而剖分式双螺杆挤出机则可解决这个问题,更换颜色时,只要几分钟时间就可快速打开机筒,进行人工清洗,这样就可不用或少用清洗料,节约了成本。  4.应用范围比较广泛  可适用于不同种类物料的加工  5.高产量、高、率  具有普通双螺杆挤出机所具备优点于一身,实现高产量、高、率。



双螺杆挤出机是一种自动喂料的机械设备,它的运用十分的广泛,可以加工各种材料。但是它的种类有很多,一般分为单螺杆和双螺杆两种。今天小编就给大家讲讲平行双螺杆挤出机的工作原理及其长径比,希望能够给大家一些帮助

平行双螺杆挤出机的工作原理:

  挤出成型是在一定条件下将具有一定塑性的胶料通过一个口型连续压送出来,使它成为具有一定断面形状的产品的工艺过程。

  胶料沿螺杆前移过程中,由于机械作用及热作用的结果,胶料的粘度和塑性等均发生了一定的变化,成为一种粘性流体。

  根据胶料在挤出过程中的变化,一般将螺杆工作部分按其作用不同大体-为喂料段、压缩段和挤出段三部分。






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