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炮泥及其作用：每天高炉的出铁口都要反复多次被打开和充填，炽热的铁水和熔渣对炮泥产生物理和化学作用，使炮泥损毁。为了使铁口工作状态稳定，满足高炉强化冶炼的需要，要求炮泥的作业性、体积稳定性、烧结性同时具有抗渣、铁液侵蚀和冲刷的特征。炮泥原料是影响炮泥使用效果的一个重要的因素，因此我们在制作和选择炮泥的时候我们要根据我们实际的加工条件来进行科学的选择。炮泥及其作用：炮泥是炼铁高炉用于堵铁口的耐火材料，其性能的优劣直接关系到高炉能否安全运行。

结合剂加入量对无水炮泥性能的影响：焦油的加入量对无水炮泥的性能影响很大。随着结合剂加入量的增加,无水炮泥的可塑性变好,但是体积密度变小,显气孔率增大,常温耐压强度和抗折强度减小,烧后线膨胀变小。由于无水炮泥在压炮时须有较好的可塑性,而使用过程中又需要有-的抗冲刷及抗侵蚀性能,因此,无水炮泥中焦油的加入量应有严格的控制范围,通常在12%～25%。结合剂由水结合转为焦油结合、树脂结合、焦油—树脂复合结合及无污染的焦油。

无水炮泥在生活中非常的常见，应用非常广泛，安阳博亿高温材料有限公司生产无水炮泥很多年，赢得了很多的-和荣誉，也得到了很多新老客户的-。下边由无水炮泥厂家为大家介绍使用时需要注意的事项。

1、开铁口时，铁口眼的大小要适宜，以-出铁时间，一般为直径60-80mm为宜。

2、堵铁口后，不要马上退炮，等10-20分钟再退炮，以防铁口吹开。

3、使用有水炮泥，各厂家也可根据自己的特点具体对待，以利维护好铁口，-安全生产。

无水炮泥在使用时需要注意的事情有很多，以上几点是在使用时比较重要的，如果按照以上的方式方法去使用的话，相信会达到比预期还要好的效果。更多关于无水炮泥的信息请多多关注我们。