车床销售服务介绍

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数控车床的调试技巧

零件在编完程序，数控车床对好刀后需要进行试切调试，为了防止程序上出现错误和对刀的失误，造成撞机事故，我们应该-行空行程模拟加工，在数控车床的座标系里面对刀具向右整体平移零件总长的2——3倍；电箱内部电源模块、驱动模块的集成电路板一旦粘染含有铁粉的灰尘，那机床会出现莫名其妙的报警，修都修不好。然后开始模拟加工，数控车床模拟加工完成以后确认程序及对刀无误，再开始对零件进行加工，首件零件加工完成后，先自检，确认合格，再找专职检验检查，专职检验确认合格后这才表示数控车床调试结束。

数控车床加工零件需要考虑的因素

1当零件生产批量不大时，数控车床应尽量采用组合夹具、可调式夹具及通用夹具，以缩短生产准备时间、节省生产费用；

2在成批生产时才考虑采用-夹具，并力求结构简单；

3零件的装卸要快速、方便、-，以缩短数控车床的停机时间；

4夹具上各零部件应不妨碍数控车床对零件各表面的加工；

5数控车床在选择工装时应有利于刀具交换，避免发生干涉碰撞；

6数控车床在成批生产中还可采用多位、多件夹具，以提高加工效率。

数控车床常用刀具

在数控车床上使用的刀具有外圆车刀、钻头、镗刀、切断刀及螺纹加工刀具等，其中以外圆车刀、镗刀和钻头为常用。

数控车床使用的车刀、镗刀、切断刀、螺纹加工刀具均有焊接式和机夹式之分。除经济型数控车床外，其他数控车床目前已广泛使用机夹式车刀，机夹式车刀主要由刀体、刀片和刀片压紧系统三部分组成，其中刀片普遍使用硬质合金涂层刀片。