饮料内转鼓真空过滤机-

真空转鼓过滤机操作规程  滤布的清洗：  仅洗涤滤布并不能完全-滤布的清洁，滤布会逐渐变脏，因此，一周或者两周之后必须对滤布进行清洗。通常在运行时会有少量的溢流间歇的进入给料罐，以-过滤槽内的液位的稳定，过滤器的能力下降时，溢流增减并且滤布上的滤饼的厚度变薄，这是必须停止过滤，进行清洗滤布，关闭过滤机进料阀把物料全部排空，向槽内加入40度～50度的热水，转鼓浸到5—10cm，每立方水中加入3kg的生物皂洗涤剂，重新开动转鼓并调节到低转速，滤布洗涤时应坚持三到四个小时，然后排掉清洗液注入污水管，用洗涤喷枪清洗器表面，使之不含有洗涤剂为止。工业上可压缩滤饼的原因：料浆中实际上很少存在的单个颗粒，而常存在着程度不同的聚团，聚团界面承受不了液体的曳应力而使滤饼变形。另一种办法就是更换滤布，将要洗涤的滤布在一宽敞平整的场地上伸展开来，用毛刷沾洗涤剂进行仔细的清洁，待两面全部清洗完毕后，用清水冲洗干净，并放在室内自然晾干滤布在阳光新会加速老化。

转鼓真空过滤机安全要求

系统运转中出现危及人身、设备安全的现象时，应立即停止系统运行，并将热渣倒入干渣坑或渣罐。

应严密注视系统粒化水量。若发现粒化水量大幅度减少、转鼓发生故障、胶带带水---或操作室信号出现“大警报”，应立即分

流至干渣坑或渣罐，严防液态渣进入粒化系统。

转鼓真空过滤机的结构和特点

 转鼓真空过滤机是常见的一种连续式过滤机类型。转鼓真空过滤机是以负压作为主要的过滤推动力来推动转鼓真空过滤机的正常运行。在转鼓真空过滤机中，通常是由分配头、卸料机构以及传动装置、转鼓、洗涤装置以及带搅拌的滤浆槽等组合而成。过滤在工业上指通过一种介质使固体分开而实现固液分离的过程，均称为过滤。而通过转鼓真空过滤机中各个设备的默契配合来将转鼓真空过滤机的性能发挥到极*。