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冷凝器是制冷设备中主要的换热设备之一，其作用就是把制冷压缩机排除的高温制冷剂过热蒸汽冷却并冷凝成液体，制冷剂在冷凝器中放出的热量又冷却介质带走。首先在使用蒸发式冷凝器的过程中，会因为水热交换等过程有残留的金属或者钙物质，这些残留的物质累计到一定的时间便会形成水垢或者污垢，因此便会对制冷的效果产生一定影响。因此，对冷水机的冷凝器定期的维护与保养，是---冷水机组正常运行的重要环节。冷水机组冷凝器的维护和保养应注意以下相关事项。

  1、对水冷式和蒸发式冷凝器的冷却水水质做软化处理并进行定期检查，防止水垢生成，当管壁上结水垢后，需要定期清洗。

  2、冷凝器应定期抽取顶部积存的空气等不凝结气体，防止冷凝压力过高。

  3、定期检查管内腐蚀情况和密封性，以免造成堵塞或穿孔漏水事故。

  4、冷凝器应每月将机组中分离出的润滑油排放一次，以免冷凝器换热表面覆有油层，导致冷凝器温度升高

  5、蒸发式冷凝器在拆机时应全部卸下喷嘴并且清洗，检查镀锌层是否损坏，有损坏的，涂刷的防锈层

  6、当机组长期不运行时一般在冬季，应放干冷凝器和循环泵泵壳里的存水，避免冻坏设备。

冷凝器的优点

1.节能。蒸发式冷凝器的换热主要是靠冷却水在空气中蒸发吸收气化潜热而进行的。蒸发式冷凝器结合了水蒸气冷凝和水冷过程，省略了冷却水从冷却塔到冷凝器的转移阶段，循环水量仅为水冷式的5％~10％，有效节约冷却水泵输入功率;另一方面，蒸发冷凝器冷却水温度更接近空气湿球温度，相应的冷凝温度可以---，冷凝温度比风冷冷凝系统低10~15°c，比水 - 冷却型冷凝系统低3~8°c，提高了冷却主机的能效。

 2，节水。垢层形成后虽然工作继续，但是效率会降低，且在维修时很难检测出原因。冷凝器中冷却水的温升约为5~8℃，即1k\水带走25~35kj的热量，而蒸发冷凝器主要通过冷却水的潜热进行热交换， 1公斤的水吸收热量。带走2450kj的热量。此外，蒸发式冷凝器仅消耗1‰-3‰的热量，因此蒸发式冷凝器的耗水量为冷却塔系统的5％~15％，节约用水。资源。

冷凝器的材料一般以碳钢、不锈钢和铜为主，其中碳钢材质的管板在作为冷却器使用时，其管板与列管的焊缝经常出现腐蚀泄漏，泄漏物进入冷却水系统会造成污染环境及物料的浪费。

翅片冷凝器在制作时，管板与列管的焊接一般采用手工电弧焊，焊缝形状存在不同程度的缺陷，如凹陷、气孔、夹渣等，焊缝应力的分布也不均匀。使用时管板部分与工业冷却水接触，而工业冷却水中的杂质、盐类、气体、微生物都会构成对管板和焊缝的腐蚀。

当冰箱冷冻冷藏系统完全堵塞时，听不到管道中制冷剂循环流动的声音，并且毛细管没有制冷剂通过的振动感。在冷凝器入口和出口管道上建立临时循环系统可以拆下排水阀，压力表，安全阀等，用软管和罐外循环泵连接。压缩机运行后，不会冷却，---机，工作温度会逐渐升高，冷凝器和蒸发器的温度将与常温几乎相同;而半块微堵仍能听到制冷剂在管道中循环的声音但声音感觉不强，冷却温度缓慢下降，蒸发器霜冻不强，后续霜冻甚至不结霜，温度控制不起作用，压缩机---机，干燥过滤器和毛细管冷却甚至露水，系统缺氟。