注塞泵泵头公司--,通宇五金厂

1、高硬度和高强度，以---在承受高应力时不容易产生微量塑性变形或破坏。

2、高的耐磨性能，在高的磨损条件下能---模具的尺寸精度，这点对拉伸模和冷冲压模显得重要。

3、足够的韧性，以便在冲击载荷和动载荷下，不易发生工作韧的剥落或崩溃。

2钢材的品质

的钢材是获得---抛光的前提条件，钢材中的各种夹杂物和气孔都会影响抛光效果。要达到---的抛光效果，工件必须在开始机械加工时要注明抛光的表面粗糙度，当一件工件确定需要镜面抛光时，必须要选抛光性能好的钢材并且都经过热处理否则达不到预期的效果。

3热处理工艺

如果热处理不当，钢材表面硬度不均或特性上有差异，会给抛光造成困难。

4抛光的技术

由于抛光主要是靠人工完成，所以人的技能目前还是影响抛光的主要原因。

作为一个机械设计---，在设计的零件需要用到热处理的时候，需要做到消除材料的铸造应力，提高零件的切削性能、刚性、耐磨性能等。对大部分零件的热处理要求都是围绕以上三个大的方面在设计，下面我们就来具体介绍一下---设计需要热处理零件的方法。

1、退火，拿到铸造毛坯后，我们首先需要做的就是退火。退火的目的就是消除铸造残余内应力，提高零件的切削加工性能，当然也有一些厂家这里不做退火，为了节约成本，他们往往以延长铸造冷却的时间来到底去除部分内应力的目的，这也算是一种投机取巧的方式，但是按正规的方法，铸造后的零件毛坯是一定要做一次退火处理的。

2、进入零件的粗加工工序，零件的粗加工工序因为对零件的尺寸没有太严格的要求，所以工厂都是采用大刀量切削，在大刀量切削的过程中，利用铣刀对零件的冲击来形成一定程度的振动处理，这也是一个释放应力的过程，但是这也是一个再次产生应力的过程，对零件进行二次退火处理。



2、进入零件的粗加工工序，零件的粗加工工序因为对零件的尺寸没有太严格的要求，所以工厂都是采用大刀量切削，在大刀量切削的过程中，利用铣刀对零件的冲击来形成一定程度的振动处理，这也是一个释放应力的过程，但是这也是一个再次产生应力的过程，对零件进行二次退火处理。

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