PSA变压吸附制氧装置服务为先,海宇制氧设备

我国对变压吸附制氧技术的开发起步较早，从1966年开始研究沸石分子筛分离空气制氧技术；20世纪70年代psa分离空气制氧在钢铁、冶炼和玻璃窑等工业领域已经得到了广泛的应用。4、安全---:全套气路均为低压系统程序控制,性能稳定,噪音低。20多年来，由于技术力量分散，相互之间缺少联络，我国的变压吸附制氧技术发展缓慢，同国外的差距越来越大。20世纪70年代是我国psa分离空气制氧技术发展的鼎盛时期，全国有十几个单位相继开展了变压吸附制氧技术的实验研究，建立了数套工业试验设备。

原理：

空气经压缩机压缩，进入冷干机进行冷冻干燥，以达到变压吸附制氮系统对原料空气的要求。我们所能做的就是清洁和加热设备，除了制造商需要在准时的基础上对净化器微粒进行取样和测试。再经过过滤器除去原料空气中的油和水，进入空气缓冲罐，以减少压力波动。送至制氧机内装制氧分子筛，空气在此得到分离，制得氧气。原料空气进入其中一台吸附器，产出氧气；另一台吸附器，则减压解吸再生。二台吸附器交替工作，连续供给原料空气，连续产出氧气。氧气送至拉气缓冲罐，经调压阀将压力调至额定压力；再通过流量计计量，氧气分析仪分析检测，合格的氧气备用，不合格氧气放空。

进入制氧机时，空气应达到的要求：

空气压力：***0.55mpa

空气温度：≤25℃

含 油 量：≤0.003ppm

颗粒直径：≤0.01um

psa法能够生产纯度80%~95%的氧气，制氧电耗一般在0.32kwh/nm3～0.37kwh/nm3，吸附压力高于---压，一般在30kpa～100kpa，流程简单，常温下工作，自动化水平高，可实现无人化管理，---是安全性好。变压吸附制氧机的每个吸附器都交替执行以下步骤:---吸附---解吸---冲压上述三个基本的工艺步骤由plc和切换阀系统来实现自动控制。在真空解吸流程中，装置操作压力低，容器等不受压力容器规范控制。变压吸附工艺按吸附器的数量，分为单塔流程、两塔流程、三塔流程和五塔流程等。五塔流程的变压吸附法为常用，就是用5个吸附床、4台鼓风机和2台真空泵，整个周期中保持2个床在吸附和抽真空，解决了-产氧的技术问题 。

下面分享一下氧 气机的功能。

1、提升场所空气的含氧量,,争强机体;

2、----状态,减少污染和-环境下对身体的危害;

3、提升身体内的含氧量,---因缺氧而引|起的相关---;

4、长期使用,可力,保持旺盛精力，---衰老。

氧气机,以空气为原料,不需任何辅料,用胶压吸附法将空气中的氧气与氮气分离,并滤除空气中的-,从而获取符合

标准的高浓度氧。为您提供纯度90%的氧满足各方需求,安装和运行费用低于瓶装或液化氧气。