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玄武岩铸石板价格规格齐全“本信息长期有效”

发布者:宁津县新江化工有限公司  时间:2020-7-5 
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铸石板施工前壳体表面需要做哪些处理

铸石板施工前壳体表面处理四步骤:

1、如果是钢体结构的壳体需要铲平基础表面突棱、毛刺、起砂、起壳、疏松层、翘皮、空鼓层,破损面应进行修复。

2、水泥砂浆的壳体为-隔离层的,-隔离层与底材的结合力,水泥砂浆-用钢丝刷打磨后,用软毛刷或压缩空气清理干净杂物,使-表面粗糙度达到40~70这个表面更容易粘胶。

3、壳体表面做烘干处理,使之基础内层含水率小于6%,胶泥一定要注意防水。

4、割掉壳体表面多余的金属附着物。

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铸石板施工中砌砖注意事项

铸石板的衬砌

1严格选用铸石板材,衬砌用的砖板,必须经过仔细的挑选,除去表面的不解物质。但不耐90℃以上高温*,成本也-,故使用受到了---,常用作涂层、勾板缝、作玻璃钢等。选用的铸石板不应有声音暗哑、裂缝、缺损等现象。板材外观翘曲度应小于3mm,表面凹凸不平应小于4mm,边角缺损应小于5mm。并须严格擦拭板材粘贴面,-粘贴面无积灰,无油污。

2板材铺砌前,将-表面浮尘等污物清除干净,并刷一层稀胶泥液,待干后方可贴板。2、垂直运输有专人操作,接料平台堆放的材料不得超过200kg/㎡,所运材料不得碰撞、滴、漏、下方要有人看护,以免松脱碰人。宜先试排板;铺砌时,铺砌顺序应由低往高,阴角处立面块材应压住平面块材,阳角处平面块材应盖住立面块材。块材铺砌不应出现十字通缝。衬砌上层时,必须待下层胶泥固化后再进行,以免下层砖板发生错位或移动。

3铺砌中必须保持表面平整,不得出现上刺口。铺砌时应采用揉挤法,-灰缝饱满,粘结牢固,不得有疏松、起鼓现象,灰缝宽度应以3—5mm为宜,胶泥结合层的厚度要求为6-10mm,并应随时刮除多余的胶泥。

4铺砌采用错缝挤浆法:

应先在铸石板的施工面上打灰,中间应略高,不应在板面四周打灰。

应揉挤衬砌,使胶泥从板的四周均匀地挤出。胶泥结合层应密实,不应有空洞现象。

衬砌时,未固化的板材严禁移动、震动和受压。

施工面应铺砌平整,相邻衬板间不应有迎着物料运动方向的凸台。

5施工完成后须养护,在环境温度15-20℃的情况下自然养护期不少于20天,在环境温度20-30℃的情况下自然养护期不少于14天,在环境温度30-35℃的情况下自然养护期不少于7天,环境温度小于10℃时需采取加热措施养护。如不可能利用这种方法时,则可在接缝中刷---来检查其气密性,即使设备的漏气情况很轻微,也不能进行衬里操作。在养护期内严禁与水或水蒸气接触,并防止雨淋或外力的撞击。

6施工检查

砖板衬施工过程中可能会出现一些施工中的问题,因此,必须做好施工检查工作。

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水玻璃胶泥衬砌铸石板作水膜除尘器内衬施工

施工方法:

 壳体为钢板。为防止衬砌的铸石板脱落和加强壳体的强度,在壳体的内壁上采用电焊扁铁加固。扁铁规格为25×5mm,间距以三皮圈铸石板的高度为宜。

 经喷砂法除锈后,立即进行薄涂。薄涂配方见下表。后自然干燥24小时。

材        料 薄       涂 厚      涂 衬板胶泥 铸石粉 100 100 100 水玻璃 90 42~45 38~40 氟gui酸纳 14 6 6

薄涂层干燥后,将厚涂胶泥配方见表均匀地刮在上面,厚度2~3mm。自然干燥12小时后,应再逐渐加温干燥,在40℃温度中恒温6小时。砌板顺序是由下而上,要求每层板缝错开,板面平整,板内胶泥密实,铸石板与扁铁之间的接缝处要用胶泥填实。衬板胶泥配方见表。其工序为:工具准备——壳体的确定和表面处理——胶泥的选择和配制——具体施工等。衬砌结束后,采用电阻丝吊挂烘干。温度大体控制如下:24小时常温 12小时 40℃ 12小时 60℃恒温6小时12小时 40℃ 12小时 常温。酸处理用浓度40%---,每隔12小时酸洗一次,共洗五次。每次酸洗前都应将白色晶体擦去。酸洗完后即可使用。

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水玻璃,fu喃树脂胶泥衬砌铸石板作还原釜内衬施工

还原釜铸石内衬施工方法:

1.壳体为钢板。除锈采用:20%---酸洗,50%纯碱溶液中和后,用清水洗净,直至中性,立即干燥处理。

2.干燥后。即上底漆。配比:环氧树脂60份,呋nan树脂15份,丙tong14.5份,乙二an4.5份,邻ben二---二丁脂6份。上完底漆后,自然干燥---后,在60℃温度中烘干24小时。

3.砌板胶泥配比为:水玻璃18%,呋nan树脂7%,氟gui酸钠2%,铸石粉73%。铸石板共砌两层。板缝要错开,胶泥要饱满。

4.热处理。每层板砌完,分别在60℃温度中干燥三昼夜。

5.酸处理用30~50%---涂刷二次。

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