椭圆度检测公司 北京赛诚工控科技
一种管体椭圆度的测量仪器,包括刚性半圆球、接触端和刻度千分尺,所述接触端和所述刻度千分尺分别设置在所述刚性半圆球的半圆两端;人工测量a、b钢管两端距管端50mm处周长,做为a、b的参考周长。所述刻度千分尺的测量方向线与所述接触端在一条直线上,并且所述直线通过所述刚性半圆球的圆心;所述刚性半圆球的直径等于,所述接触端到所述刚性半圆球之间的距离、所述刻度千分尺的测量触点到所述刚性半圆球之间的距离和所述被测管体的直径,三者之和。本实用新型使用便携、结构简单、精度高、测量、可降低工作强度;本实用新型检测覆盖面广,可覆盖所有规格管径的钢管椭圆度,解决了管体椭圆度的测量难题。
本实用新型所提供的椭圆度检测仪,包括支架、一伸缩杆、第二伸缩杆、激光测距传感器和控制器;检查一下-道工序机床主轴和夹具的不同轴度,夹具和机床主轴的中心连线,在200毫米长度上允许的不同轴度应该不大于0。所述一伸缩杆和所述第二伸缩杆平行,且均可滑动地连接于所述支架上,所述一伸缩杆的一端设有一卡轮,所述第二伸缩杆的一端设有第二卡轮,所述一卡轮和所述第二卡轮分别位于所述支架的两侧,并贴紧钢管端部的外侧壁;所述激光测距传感器的输出端与所述控制器的输入端连接,所述激光测距传感器与所述支架可旋转连接并位于所述钢管的内侧,其旋转轴线与所述一伸缩杆垂直。
使用时,将该椭圆度检测仪对准钢管的端部,根据钢管的管径滑动一伸缩杆和第二伸缩杆,一卡轮和第二卡轮夹紧于钢管的端部外侧壁,使得该椭圆度检测仪的位置固定,然后激光测距传感器旋转一周,即检测其与钢管内侧壁周向个点的距离,并将该检测结果传输至控制器内,控制器将对该检测结果进行计算,并分析得出钢管端部的周长、长短轴长度和椭圆度。其中,激光测距传感器、控制器根据检测结果进行计算以及激光测距传感器与控制器之间的连接对于本领域的-来说是现有技术,为节约篇幅,在此不再赘述。而prismateknik的电子拐挡表di-5系列,使得作业简化,测量-。
通过激光距离探测器与控制器的配合使用下,可-检测精度,同时,该椭圆度检测仪的结构简单、体积较小,整体重量约为5公斤左右,便于操作及携带。另外,该椭圆度检测仪在检测过程中较为稳定,使用调节方便,约10秒钟即可检测一个钢管的端部的椭圆度,可有效提高检测效率。坚固-、低维护设计,带来--的性能,适用于范围广泛的各种要求苛刻的工业应用6。
椭圆度也称不圆度,指圆形截面的轧材,如圆钢和圆形钢管的横截面上大小直径之差。
椭圆度的测量,根据其定义,即为圆柱面的横剖面上大与小直径之差。
因此,基本上是属于直径法,任何测量直径的方法都可以用来测量椭圆度,即分别测出其大和小直径后,求出其差,即为椭圆度之值。
在具体测量时,显然也可以测其波动量的方法,即在测微仪触头下,工件在平工作台旋转一周时,以其大与小的示值差作为其椭圆度之值。也可以用气动差动法进行测量,其旋转角度可小于90°。
除了用直径法测椭圆度外,也可以用半径法测量。如带有尖孔的工件,可用半径法测量将工件顶在尖间进行测量,但尖的偏心将对工件有影响。
也可以在圆度仪上进行测量,但所测得的是半径方向的差值,故其实际的椭圆度应乘以两倍 。
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