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消防球墨井盖销售给您好的建议「多图」
如果球墨铸铁井盖在花园或其他行人区域，则只需要达到2.5级的---护罩。 在车道上，我们建议b级，其额定为5吨，并将支持1.25吨的缓慢移动轮负载，除非您的日常驾驶是坦克！
如果您将一辆厢式货车或小型卡车带到您的驱动器上，我们建议使用10吨负载能力的c级盖。 对于商业应用，我们建议您参考我们网站上更详细的装载规格表 。
钢球墨铸铁井盖塑料井盖
钢铁，塑料？ 只要您遵守上述指导原则，您的选择就是您的选择。重要笔记球墨铸铁井必须轻轻地处理，---和放置，而不会发生冲击。 历史绝大多数的盖子都是用铁制成的，但是现在的技术可以选择更广泛。 镀锌钢盖重量轻 ，安装方便，但可达17吨，非常通用，非常受欢迎。 铁和塑料的盖子和框架是黑色的 ，所以他们可能会看起来-在一个停机坪的车道，但真的一旦你---正确的大小和重量加载的选择是你的！
塑料检验室 如果您的财产相对较现代，那么您的破损的球墨铸铁井盖可能会被置于塑料检查室的顶部而不是砖沙井。加入稀土可使石墨球数增多的原因可归结为：稀土可提供更多的晶核，但它与fesi孕育相比所提供的晶核成分有所不同。 如果是这种情况，您需要测量室的直径，将卷尺放在内部 - 几乎肯定是圆形的。 那么你需要做的就是购买一个盖子和框架，以适应这种尺寸的房间通常为450mm。 在您购买之前，请务必仔细检查，盖子和框架将适合所有主要制造商的检查室，除非您确定您的房间。
如果您的塑料检查室-超过1.2米，为安全起见，您需要安装减速器以将开口减小到350mm，以符合建筑规定。 另外需要注意的是，这可能听起来很明显 - 您仍然需要-您的盖子在安装到塑料室时具有正确的承载能力！
天井和块铺路
一、什么是井盖荷载能力
井盖荷载能力是指，在单位面积内，通过压力试验机进行压力试验，通常重型40吨。不同承载能力的井盖用处不一样的。轻 型：禁止机动车进入的绿地、通道、自行车道或人行道。普通型：轻型机动车通行的道路或停放场地。 重型：机动车通行的道路或停放场地。超重型：货运站、码头等重型车频繁行驶的场地、道路。抗拉强度ób***420mpa,屈服强度ós***300mpa,与低碳钢材相同，是灰铁材料的三倍。
二、井盖按照承载能力来划分等级
井盖按照承载能力可划分为以下几个等级：
井盖等级一：机场跑道等区域。
井盖等级二：货运站、码头、机场等区域。
井盖等级三：城市主干路、公路、高速公路等区域。
井盖等级四：住宅小区、背街小巷、仅有轻型机动车或者小车行驶的区域，道路两边路缘石
1、球墨井盖的使用环境中存在氯离子：氯离子广泛存在，比如盐、汗迹、海水等。在氯离子存在下的环境中，腐蚀很快，甚至超过普通的低碳钢。所以对井盖的使用环境有要求，而且需要经常擦拭，除去灰尘，保持清洁干燥。
2、没有经过固溶处理：合金元素没有溶入基体，致使基体组织合金含量低，抗蚀性能差。所以大家要注意这方面的保护措施。
3、井盖被天生的晶间腐蚀：这种不含钛和铌的材料有晶间腐蚀的倾向。加入钛和铌，再配以稳定处理，可以减少晶间腐蚀。在空气中或化学腐蚀介质中能够抵抗腐蚀的一种高合金钢。
原料
铸铁井盖由铸铁制成。 铸铁意味着铁熔化，然后倒入或铸造成模具。 典型的井盖采用灰口铸铁铸造。 球墨铸铁因强度较大而被用于特殊的铸铁井盖，如在飞机终端附近会发现的。 灰铸铁由元素铁和合金元素碳和硅组成。 合金化剂，主要是碳，赋予铸铁强度和耐久性。 通过向铁水中加入锰来生产球墨铸铁。 锰导致铁中的碳形成而不是薄片，使球墨铸铁具有的强度和延展性。1、球墨铸件表面粉尘铸钢件制作经常是在有粉尘的场地进行，空气中常带有许多粉尘，它们不断地落在设备表面。
除了熨斗外，制作铸铁井盖所需的其他原材料是绿砂，砂土与粘土结合在一起。 生砂用于生产浇注铁水的模具。 砂混合物由约90％硅砂，4-10％粘土，2-10％有机物例如煤和2-5％水组成。 沙子没有绿色。 绿色是指在铸造过程中允许其保持湿润的事实。如果您对我们的产品感兴趣的话，可以来我们的厂家进行实地的参观考察，我们也非常期待您的光临。
设计
每个铸铁井盖，从简单到华丽，首先用木头或铝制造。 该模型用于制造浇铸铸铁的模具。 为铸铁井表面创造的设计与创造它们的---一样多样。 所有铸铁井盖都是圆形的，因为圆形物体不能掉入相同直径的圆孔中。 这是-的，因为铸铁井的重量容易sha死站在其下的工人。 圆形孔盖也可以在表面上更容易移动，因为它们可以滚动。 有矩形实用箱盖，但它们没有安装在沙井上。5材质-采用球墨铸铁qt500-7材质，进步产品的密度,使该产品具有很强的抗压。
制造业
处理
所有铸件，包括铸铁井盖，都是在大型工厂称为铸造厂。 废钢进入铸造厂，被熔化并合金化，并以铁铸成型。 铸铁无处不在。 美国的一个典型的家庭包含大约2000磅900公斤的铁铸件，主要是管道和管道配件，还有炉子和空调。 铸造过程包括五个步骤，图案制作，模具制备，熔融/浇注，冷却和整理。根据铸铁中石墨形状的不同将铸铁分为灰口铸铁、可锻铸铁和球墨铸铁。
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