福建侧贴报价加工厂家“本信息长期有效”

如何根椐产品的特性来选择刀模

一、产品材料的材质

普通纸板普通纸板包括常见的卡纸、瓦楞纸等。模切这类纸板选用普通的激光刀模刃角52o就可以了，假如模切外形复杂，则需要选用刀身硬度稍低，弯曲机能较好的刀模。2纸张板厚度过大时，容易产生爆线，此时模切钢线高度选择要合理。在模切过程中，假如需要模切压力小，则可以选用刃角为42o的刀模。小的模切压力可减少刀刃磨损，延长模切寿命

2. 硬质胶板硬质胶板包括pvc、pet、电子板、高密度材料、垫片等。模切这类材料需选用硬度大的刀模。常见的模切压痕问题1印刷品表面有大面积的蓝或黑等深颜色实地，模切后爆色、爆线。普通的激光刀刀身硬度为39hrc，刀刃硬度为57hrc，若模切硬质胶板，则需选用刀身硬度达47hrc，刀刃硬度达59hrc的刀模。刃角越小，刀刃硬度越大的刀模，则耐磨性越好。

3.柔韧材料柔韧材料包括铝箔、腹膜材料、软性塑胶等。模切这类材料需选用刃口经精细磨制的刀模，这类刀模刃面光滑，所需的模切压力小，能等闲穿过粘性材料，并减少切边拉丝起毛的题目。

模切精度不高

1操作过程中纸板变形或伸张，造成“套印”不准，从而影响模切精度。应选用合适的纸张，减少材料本身缺陷对模切精度的影响。

2操作人员操作失误而造成精度不够，或由于模切版本身精度不高而造成模切精度达不到要求。此时应该对操作人员进行培训、提高生产管理要求，或重新制作模切版。

常见的模切压痕问题

1钢板下垫纸后爆线，此时应减薄垫纸。

2模切机压力过大时爆线，此时应减少压力，使废边刚好分离。

3压痕模或底摸纸过厚、压痕窄，爆线。应选用合适厚度的压痕模，压痕宽度要适中。

4切口掉下的纸粉积聚在槽中爆线。操作者应及时清除干净纸纷等。

模切加工起毛起尘解决方案

 1.1  模切起毛、起尘

问题原因：在模切加工时，经常会出现模切加工产品切边不光洁、起毛的现象，---是离压痕线较近的一些切边处情况更为---。这是由于在模切合压时，模切版上的胶条、压痕钢线对纸张产生了拉力，纸张在未被完全切穿时就被产生的拉力拉断，出现了毛边。