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-高氨氮废水处理的工艺介绍

-高氨氮废水处理的工艺介绍 -废水脱氨处理是利用塔内高温使含氨氮水沸腾下脱氨，氨蒸汽用冷凝器冷凝，回收稀-，控制回流比来达到所需-浓度。 采用自清洁机构，防止水中氯化钙等析出结垢；回收装置分两处，一处回收-、一处利用物料吸收 工艺优势 ·降低能耗:能耗大-低，蒸汽耗量少(70-90kg/吨水)。同比可节省蒸汽50-90kg/吨水。 ·脱氨-:采用-塔板，负压下氨氮更宜挥发，氨氮去除率高可达到***99.99% ·运行成本低：采用石灰调节ph，大-低运行成本，减少了液碱的消耗，同时避免增加水体中盐浓度。 技术优势 ·采用两级加石灰装置，既能充分利用石灰乳，减少沉渣中的石灰残留，又能减轻沉渣中的氨味，既能-的达标，又能提供-的生产环境。 ·采用防垢自清洁装置，利用机械刮洗作用，防止沉淀析出的-堵塞，-脱氨塔的正常运行，采用防垢自清洁装置脱氨塔的运行周期是常规脱氨塔的3倍。

污水处理中各构筑物的作用和能耗分析

污水处理中各构筑物的作用和能耗分析 (1)污水提升泵房。污水提升泵房的耗能占据了污水处理厂生产环节的很-例，当污水通过粗格栅流入到提升泵房时，在提升泵房将污水转移到高处的沉砂池的前池，在该过程中需要耗费大量的能量，其中耗能的多少也跟污水流量有关系。 (2)沉砂池。沉砂池主要分为多尔沉砂池、曝气沉砂池、平流沉砂池和钟式沉砂池等类型，通常可以将沉砂池安置在泵站之前，避免污水中的颗粒对管道和水泵的磨损等。沉砂池主要为砂水分离器和吸砂机供应能量。 (3)初次沉淀池。初次沉淀池一般分为竖流沉淀池、平流沉淀池和辐流沉淀池等，对于一级处理来说非常重要，设置在生物处理构筑物的前方，可以消除掉bod5和ss等物质，减少了bod5的负荷。该构筑物的能耗主要是在排泥装置上，其中涵盖了刮泥撇渣机、链带式刮泥机和吸泥泵等设备，因为这种能耗受到周期性的影响，能耗程度较小，所以可不予考虑其能耗。 (4)生物处理构筑物。污水的污泥处理和污水生物处理过程中能耗占据了整个污水厂直接能耗的60%，例如在进行曝气处理时需要消耗很大部分的电能，在处理曝气问题时可以采用生物膜法处理设备进行，同时搭配活性污泥法，但生物膜法耗能较小，可以-的使用。 (5)二次沉淀池。二次沉淀过程中主要是涉及到污水表层上的漂浮物的消除，同时还会进行污泥的抽吸等过程，但两者对能量的消耗较少。 (6)污泥处理。污泥处理时整个污水处理流程中较为重要的过程，主要包括污泥脱水、干燥等过程中的能量消耗，这些处理设备都需要做很多的功，所以设备的电耗很大。

高氨氮废水处理是如何处理?

高氨氮废水处理是如何处理？ 各类氨氮废水处理技术及其原理，包括各种方法的优缺点、适用范围、高浓度氨氮废水处理技术的研究进展。通过对比分析，明确不同类型高氨氮废水处理的选择方法，为治理高氨氮废水提供一条便捷的选择方法。近年来，随着环境保护工作的日益加强，水体中有机物的代表指标—cod基本上得到有效控制，但是，含高氨氮废水达标排放没有得到有效控制，未经处理的含氮废水排放给环境造成了很大的危害，如易导致湖泊富营养化，海洋赤潮等。-高氨氮废水处理技术及其优缺点、适用范围等。