江苏LMC-H型脉冲滤筒除尘器--
滤筒式除尘器设备的系统布置和袋式除尘器设备的布置有很多共同之处。滤筒式除尘器由整箱体,箱体内设计花板用来固定滤芯。就目前滤筒式除尘器设备的设计一般都会将滤芯垂直式的安装于箱体内。
也可以倾斜布置在花板上,用螺栓固定,并垫有橡胶垫,下部分为过滤室,上部分为净气室,滤筒除了用螺栓固定外,更方便的方法是自动锁紧装置和橡胶装置,这两种方法对安装和维修都十分方便。
滤筒除尘器以滤筒作为过滤元件组成除尘器,其工作原理同布袋除尘,除尘(一般可达99.6%以上)。但是由于滤料折褶成筒状使用,使滤料布置密度大,所以除尘器结构紧凑,体积小;安装方便,使用维修工作量小;同体积除尘器过滤面积相对较大,过滤风速较小,阻力不大。一般只适合应用于较低入口浓度以及风量不大的情况,对细粉尘收集有-的效果。广泛地应用于粮食、焊接、化工、电池生产等场合。
滤筒除尘器有哪些优点?
1、运行阻力极低,能耗与运行成本极低;
2、维修及更换滤筒更简便、更快捷、更安全、大大缩短了停机时间;
3、采用大风量的滤筒,大大缩小了除尘器的体积和占地面积;
4、滤筒除尘器采用的全自动压缩空气脉冲清灰方式,使滤筒的使用寿命更长,并-除尘器持续低阻力运行。
5、采用-沉流式设计原理,积木式结构,可组成需要的处理风量,适合多种工况下使用。
6、滤筒除尘器根据粉尘特点选用不同材质的滤筒,采用进口或国内组装滤筒,解决粉尘治理的难题。
滤筒除尘器滤筒起火的应对措施:
1.检修中的火源控制。在其后的抛丸机组内外检修作业时,严格控制火源,防止线路打火,在气电焊作业时先要清除周围的粉尘,检修作业后l0分钟后才许开机试车或生产,同时在抛丸机组附近严禁---或其它点火,避免炽热颗粒或火花被吸入除尘器内.
2 、接地保护
相关设备设施均保持-的接地,其接地电阻要求在l~4fz范围之内,避免设备设施静电积累;此外增加导电性,用导体或导电物质代替高绝缘性物质,-是采用了抗静电滤料.
3.定期清理铁锈粉尘
防止铁锈粉尘沉积,热能聚积,要及时清理除尘器内的积灰,规定每班次都要进行反吹卸灰.
4.提高操作检修人员的风险意识
对操作、检修人员进行理论及实践知识的培训,使员工意识到铁锈粉尘的性,在生产中密切注意滤筒式除尘器的运行状况.
工作时含尘气体进人除尘器灰斗后,由于气流断面突然扩大及气流分布板作用,气流中一部分粗大颗粒沉降在灰斗;粒度细、密度小的尘粒进人滤尘室后,沉积在滤料表面上;净化后的气体进人净气室山排气管经风机排出。
滤筒式除尘器的阻力随滤料表面粉尘层厚度的增加而增大,阻力达到某一规定值时进行清灰。此时plc程序控制脉冲阀的启闭,首先提升阀关闭将过滤气流截断,然后电磁脉冲阀开启,压缩空气在极短的时间内涌人滤筒,使滤筒膨胀变形产生振动.在逆向气流冲刷的作用之下,附着在滤袋外表面上的粉尘落人灰斗中,通过卸灰阀排出。清灰完毕后,电磁脉冲阀关闭,提升阀打开,又重新恢复过滤状态。清灰时各室依次进行,从一室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。
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