珠海双吹风淋室 雅宁净化

?风淋室到底有没有直接影响产品的？

      1892年，-国房部门在多次研发某-设备时屡试屡败。各位同学是否知道原因，小编暂且不说，稍后告诉各位童鞋。

      在工厂里，按照流程，工人进入车间前，需要穿工作服，戴头套和口罩。除了着装要求之外，工人还需要消毒，首先是用消毒液洗手，然后踏入脚踏池，对胶鞋消毒，后是进入风淋室，利用风力吹去身上散落的毛发、灰尘等。喷嘴所吹出的风既然是把人、物表面上的灰尘吹掉，那么喷嘴的分布情况就很重要了，要不达不到吹淋效果，这样风淋室的作用就不能发挥出max效果。但是这些规定由于缺乏---，工人在执行时往往是能省则省，-是消毒方面。主要体现在工人不用消毒液洗手，在脚踏池内一踩而过，浸泡时间没有达到30秒，再就是“-”风淋室的吹淋。前两种情况比较容易理解，“-”风淋则是个技术活，我们也是无意间发现的。

      小编从工厂的老员宫口中打听到，风淋其实是可以避免的。只要两扇门别同时关上，风淋间就没用了。纯化水循环预冲洗：准备一个贮液罐和一台水泵，与需要钝化的管道连成一个循环通路，在贮液罐中注入足够的常温纯化水，用水泵加以循环，15min后打开排水阀，边循环边排放，号能装一只流量计。其实一个人也能操作，只要你走得快，入口门没关上的时候，你打开出口门就行。那么，这样“-”风淋对产品有没有影响呢？今天有雅宁小编给大家解释一下，人员没有吹淋 直接进入车间,一是身上散落的毛发、灰尘等没办法吹掉,如掉入产品就会直接影响产品.二,风淋室是在洁净区和非洁净区的 一个闸口的作用,一但进出门都打开会直接影响到洁净区的空间的洁净度。终生产出来的产品大部分都不过关，所以，员工不能“-”风淋室。

    1892年，经过科学家的多方探索和实验，终检测出由于生产环境含有颗粒物，导致精度远理理想化。经几相关部门终设计出间无尘车间及台风淋室。

?风淋室的发展历程

    风淋室俗称风淋门,风淋房，英文名为 air shower。

    风淋室简介：风淋室是一种通用性较强的局部净化设备，安装于洁净室与非洁净室之间。在安装风淋装置时，要让洁净室的入口保持清洁状态，不可以有泄漏的情况发生，如果在安装的过程中发现装置的周边需要进行处理的话，可以通过填补的方式进行调整，并-装置处于水平位置。当人与货物要进入洁净区时需经风淋室吹淋，其吹出的洁净空气可去除人与货物所携带的尘埃，能有效的阻断或减少尘源进入洁净区。风淋室/货淋室的前后两道门为电子互锁，又可起到气闸的作用，阻止未净化的空气进入洁净区域。

      风淋室历史：台风淋室面世于1892年，-国房部门在多次研发某-设备时屡试屡败，终检测出由于生产环境含有颗粒物，导致精度远理理想化。终经几相关部门终设计出间无尘车间及台风淋室。

   风淋室发展：自有了无尘车间及风淋室的概念后，各行各业为了提高自我竞争力，不断对无尘车间有新的认识及突破，经200多年以来，风淋室已经广泛应用于各高/中/低要求无尘车间内，风淋室也已经被国际多行业qs、---等标准纳入必配硬件设备。

   近年来，风淋室的发展越发人性化，发展越来越使人喜欢。1、风淋室本身就是一个杀灭有害细军的空气净化设备：解说：风淋区内空气通过高压风机将其压入静压箱内，经膏效过滤器过滤后的洁净气流由可旋转喷嘴从各个方向喷射至人身上，从而有效而迅速的清除尘埃粒子。-是智能语音风淋室的语音提示，可以让人有次序的完成吹淋除尘过程，达到理想的净化效果，-是经过过滤器过滤后的干净流体，可以通过旋转喷嘴来从各个方向喷淋，可以清除尘埃例子，然后再将尘埃例子通过过滤器进行过滤，然后循环到风淋室。

    智能语音的特点就是全自动控制，吹琳时双门紧锁，由红外线进行感应进行吹淋工作，还有不锈钢的半玻璃门自动关闭程序，全程透明视窗，软件进行全程操控，led屏显示和方便的设置吹淋时间，可以自由调控，内部风道高速低噪音，增加了风淋效率。

      人性化的控制面板，设计上符合人性化操作，清晰的指示灯，能给风淋流程中的人员起到重要的指挥作用，还有软按键式的时间继电器，方便二次操作。

     还有高度洁净保持能力，高风速运作，的过滤器拥有二次过滤能力，还有低阻力隔板会提高过滤器的过滤效率，过滤能力-99.99%，-净化级别。不仅仅如此，还配有多角度可调控的喷嘴，大风量降噪风机，吹出速度-25m/s。

    风淋室应用及作用：风淋室应用于微电子、光电、半导体、制药、食品、化工、航空、汽车、印刷、实验室等各个无尘车间与非无尘车间、阶梯洁净度车间中，用于从低洁净度房间进入高洁净度房间过程中除去人各部位大于0.3微米粉尘颗粒，以免人员进入洁净房后带去污染。风淋室是进入食品无菌车间和净化车间的-净化设备，当人或货物要进入洁净区时需通过风淋设备，经过由喷嘴吹出的洁净空气吹淋能去除进入洁净室的人员和携带物品表面附着的尘埃、头发、发屑等杂物，达到除尘的目的，打造一个洁净的生产环境。同时也起到气流缓冲作用，因为在人开门的过程中，附带有空气的流动，风淋室-的把气流流动停于风淋室内部，-的避免了空气流动所带来的空气污染。

    风淋室工作原理：风淋室之所以能除去进出人员身上各部位粉尘，与风淋室内部有一套两级过滤循环系统有着密切关系，风淋系统所吸入的风经出高两级过滤器过滤后，然后经风淋喷嘴吹出，经过风淋喷嘴的压缩后，所吹出的风速达到25m/s。游离分子接触活性碳后，在微孔中凝聚成液体因毛细管原理呆在微孔中，有的与材料和而为一体。根据国际联盟多次试验，大于0.3微米尘埃在此风速下能被带走99.999%,因此风淋风速在-不应低于25m/s。另---、qs等无尘车间配套风淋需带有杀菌系统，随着科技的提高，产品要求的提高，如今多行业无尘车间使用的风淋室需要陪有臭氧或者杀菌灯作为杀菌系统，以便除去风淋系统内部所藏有的细军，以免污染无尘车间。

      未来的风淋室会朝向智能化方向发展。一般常用的风淋室分为”普通型”和”联锁型”两类：普通型采用手动启动吹淋的控制方式，个别操作者会选择“不经过吹淋就离开”的逃避方式,这使得洁净区的空气洁净度难以-,甚至可能会影响到产品的。

    智能联锁型风淋室中，通常是在进、出两侧门上装有电磁锁，当任意一扇门打开时，另一扇门即处于闭锁状态而无法开启，故此称为“联锁”。风淋室根据自动化程度不同可分为：智能语音风淋室，自动门风淋室，防爆风淋室，快速卷帘门风淋室。当使用者进入风淋室，门关闭后即自动启动吹淋，此时两侧门均处于闭锁状态，直到吹淋结束后，门才能开启。采用这种控制方式，实现了强制吹淋的过程，-了洁净区始终处于理想的空气洁净状态。

    此外，你可以自由设置吹淋时间，自由调整吹淋度，从而达到满意的效果。

风淋室完工后应该检测哪些项目

随着科技的进步，品质要求的提高，风淋室越来越普遍，那么风淋室安装完毕后，收货方应该如何对风淋室进行验收呢？

1、搞效过滤器检漏

      膏效空气过滤器安装完成后，应按照洁净室施工及验收规范所提供的现场检漏方法进行检漏。

2、风淋室喷口气流平均风速

      风淋室气流平均风速为各测量出风口风速读数的算术平均值。气流平均风速应达到22m/s。

3、噪声

      被测空气风淋室门前中心水平向外1000mm，高度距地面1500mm处测量。噪声值应符合要求。

4、照度

      每隔500mm设置一个测量点。与内壁距离小于150mm时，不再设置。被测空气吹淋室置于正常工作条件下，用照度计在高度距地面800mm处检测各测量点。被测空气吹淋室的照度为各测量点照度的算术平均值

5、压差

      在吹淋室外安装压差表，将其测管通过能密封的孔置于吹淋室内距地面1m高，距内壁不小于20cm处。关好吹淋室的门，启动吹淋室的风机。15秒钟后测量室内外压差。重复测量三次。

6、泄漏电流

      按照的标准进行检测。电流值应符合规定。

7、接地电阻

      被测空气净化吹淋室所有的功能开关均置于“断”位，用接地电阻测试仪测量接地端与可触及的金属部件之间的电阻值，电阻值应符合规定。

8、耐电压

      电气强度测试历时1min，经受频率为50hz的基本正弦波的交流电压，测试的部位为电源输入端与金属外壳之间。初施加的电压不超过规定值的一半，然后迅速上升到规定值，试验期间不应发生击穿。所耐电压应符合规定。

9、绝缘电阻

      在施加500v直流电压1min后进行绝缘电阻测量，在带电部件与壳体之间值应符合规定

10、联锁应对风淋室两侧门的联锁功能进行检测行检测

      a在风淋室未吹淋状态。任意打开吹淋室一侧的门，检查另一侧门是否不能打开。每一边的门应至少应重复检测三次；

      b) 当风淋室处于吹淋状态。检查两侧门是否均处于锁闭状态，至少试验三次；当风淋室断电时，两侧门是否能手动开启，至少试验三次。

综上几点，就能确定好风淋室的性能情况了！

风淋室验收需要检查哪些项目

      风淋室在安装完成后，业主一般都要对风淋室进行验收，确认没有问题后才终给厂家进行签收及交接，那么风淋室验收需要注意哪些问题呢？下面就由雅宁小编整理了这方面的内容给大家参考：

1.外观检查

    1外观无法清除污垢是否厉害

    2检查涂装表面色差是否很大

    3检查玻璃是否有明显刮伤或龟裂

    4检查各部件连接是否紧密

    5检查膏效过滤器是否符合规格

    6检查喷口数量是否正确

    7检查灯具及照度是否符合

    8外观是否有划伤及穿孔

2.动作检查

    1检查电源是否符合设计要求

    2电器各部件连线是否-

    3检查风量、风速是否与设计规格相符

    4检查操作面板及指示灯是否正常

    5检查马达及转速方向是否正确

    6检查开关动作是否正确

3.外观尺寸检查依照图公差在正负l1000+5mm以下

    1检查设备总长、总宽、总高是否正确

    2检查内部尺寸是否符合要求

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