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塑料回收过程中造粒环节严格制作和控制：

　　1. 原料预处理

　　废塑料在清洗过程中会残留大量水分，水分会导致熔体中出现气泡，影响造粒。所以，废料在加工前必须要进行干燥处理，干燥温度必须要设定合理，防止粘接成团;干燥时间根据干燥温度来设定，---干燥完全。

　　2. 温度控制

　　挤出温度是促使物料塑化和塑料熔体流动的---条件。对物料的塑化及造粒的和过程有着十分重要的影响。要正确控制挤出温度，必先了解被加工物料的承温限度与其物理性能的相互关系。找出其特点和规律才能选择一个较佳的温度范围进行挤出造粒。因此，在各段温度设定时应考虑以下几个方面，一是聚合物本身的性能，如熔点、分子量大小和分布、熔体指数等;其次考虑设备的性能。

　　3. 压力控制

　　挤出过程中重要的压力参数是熔体压力，即机头压力。一般来讲，增加熔体压力，将降低挤出机产量，而使制品密实度增加，有利于提高制品。但压力过大，会带来安全问题。熔体压力大小与原料性能、螺杆结构、螺杆转速、工艺温度、过滤网的目数、多孔板等因素有关。

4. 螺杆转速与挤出速度

　　螺杆转速是控制挤出速率，产量和制品的重工参数。单螺杆挤出机的转速增加，产量提高。剪切速率增加，熔体表观粘度下降。有利于物料的均化。同时由于塑化---，使分子间的作用力增大，机械强度提高。但螺杆转速过高，会造成电机负载过大，熔体压力过高，挤出量不稳等现象。

　　5. 杂质过滤

　　废旧塑料即使经过清洗、分离后，其杂质含量还是---的，所以在塑料熔体挤出前需进行过滤处理，清除残存的杂质，---粒子的。加工生产时过滤网会频繁更换，须使用过滤网机械更换装置来---生产的连续性。

塑料废弃物的回收再生利用技术

　　1.废旧塑料的直接再生利用和改性再生利用此类利用是废旧塑料利用的主要方法，其技术投资与成本相对较低，成为许多作为再生资源利用的主要方法，两者均已有较为成熟的工艺。与改性再生利用相比，直接再生利用的技术投资和成本相对---，选用也更为普遍，但改性再生利用是发展方向。

　　2.直接再生利用这是将回收的废旧塑料制品经过分类、清洗、破碎、造粒后直接进行成型加工，其中也包含加入适当的助剂组分如稳定剂，防老化齐剂着色剂等进行配合，加入这些助剂只是起到---加工性能、外观或抗老化作用，并不能提高再生制品的基本性能。日本一建筑公司将废旧泡沫塑料粉碎后经红外线照射加热，其体积减少到20%以下，再与特殊水泥混合，制成“米花糖”状的建筑材料，作为低成本的隔音材料，具有---的隔音效果，用途很广。

　　3.改性再生利用这是将再生料通过机械共混或化学接枝进行改性的技术如增韧、增强、并用、复合、活化粒子填充的共-性，以及交联、接枝、氯化等化学改性。经过改性的再生制品的性能尤其是力学性能可得到较为---的---或提高，可作为---较高的再生制品。但工艺路线较为复杂，有时需要特定的机械设备。几乎所有的热塑性废塑料均可经过收集分拣清洗粉碎干燥后热熔，用各种塑料成型加工设备，生产再生塑料板材、管材、棒材、零部件，容器等。例如，对已明令禁止使用的---发泡聚eps泡沫餐具，也可改性再生利用，可解决该餐具禁而不绝的问题。

塑料板材的种类有哪些

　　1.塑料金属复合板。一种集塑料和金属新材料的特点——“金属塑料”由中国科学家近成功开发。表示,“金属塑料”在许多领域具有重要的应用价值和研究,可以用作纳米和微加工和多方面的优1秀的材料,可以使汽车零部件像塑料一样廉价,在未来。其形状如波形，常被用作屋面板和护墙板。它主要包括梯形断面的波形和圆弧形式。

   　2.硬质pvc建筑板材。一般颜色是灰色和白色,也可以根据客户的需要彩色pvc硬板,颜色明亮,美观大方。其形状属于---板材，同时，也被叫做波迭板或侧板，主要用作吊顶和墙板。

　　3.聚丙1烯塑料板，也叫pp塑料板，具有较高的强度与---的防腐性能，---高温环境，耐冲击性能强。可以对其进行填充、增韧、阻燃、改性等加工。这种塑料板是通过挤出、压光、冷却、切割等工艺加工的。具有厚度均匀，光滑平整，绝缘性强等优势。可以用于化工防腐设备，通风管道，电器电子以及建筑建材等领域，使用温度可---100度。

　　4、聚乙烯塑料板也叫pe塑料板，原料颜色多为白色，也可根据用户需要改变其色彩，比如红色，蓝色等等。具有---的化学稳定性能，绝缘性能---，可以抵抗大部分酸碱成分的侵蚀，密度较低，韧性---易于拉伸，易于焊接加工，无1毒无害。应用范围有：输水管道、器件、切割板、滑动型材等等。

　　5、abs塑料板颜色多为米黄色及白色两种，耐冲击强度高、耐热性能好、表面光洁度高，易于二次加工。广泛应用家电、电子、包装等领域，abs轧花板具有美观大方的特点，主要应用汽车内饰及门板的制作工作。abs挤出板材色彩美观，综合性能好,热塑性能好，冲击强度高。广泛用于防火板，墙板，机箱板的制作，可进行阻燃、压花、磨砂等加工方式

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