粉末定量包装机按需定制“本信息长期有效”

自动包装秤平时在使用时会发生一些小故障，下面列举了一些常见的故障和解决方法，希望对大家有所帮助。

一、计量不准，仪表显示不稳定。可能是仪表零点漂移拿标准砝码标定或参数设定需要重新修正。

二、物料称量完毕后，不能自动打开料门放料和松袋，如按手动放料按钮也不行，一般为控制料门的电磁阀或气缸有问题，更换备件后会恢复正常。如按手动放料按钮可行，说明是称重超差或系统参数设定错误。

三、不夹袋，不放料，通常是夹袋开关、放袋开关、控制夹袋的电磁阀或气缸方面的问题。

四、称斗口或夹袋口漏料，通常是秤体密封不严、气压不足检查气源大于0.4mp即可电磁阀或气缸方面的问题。

五、当系统不能正常放料时，将选择开关置于手动，然后按下放料按钮3s以上，则相应的包装秤初始化操作后可恢复正常。

   青岛东衡自动化设备有限公司本着“不断努力，用心服务”的企业精神； 坚持“诚信、务实”是公司上下每一位员工对客户的承诺；

   定量包装秤被应用于面粉、化肥、饲料、精细化工等众多领域。包装秤维护事项三、注意防水、防潮、防腐、防鼠，使电控箱内及接线端子处干净，以防造成电气故障，在停机后，应使两热封器体处于张开的位置，以防烫坏包装材料。由于其广泛的行业应用，也让众多企业对全自动包装设备喜爱有加！然而使用过定量包装秤的企业又对它有着一定的烦恼。其中重要的一条就是称量精度问题。那么怎样去解决这个问题就是我们接下来要探讨的。

   当系统不能正常放料时，将选择开关置于手动，然后按下放料按钮3s以上，则相应的包装秤初始化操作后可恢复正常。

  在选择粉末包装秤伊始，我们首先要明确的是粉末物料的特性，本粉末包装秤根据需方的物料特点的定量包装特点，如无粘度、干撒流动性一般等。确定好物料特性之后，购买企业还需要做的就是明确以下几点：

    1.可自助显示快、中、慢---加料每级所占用的时间，用户调整起来更方便。

　 2.既可采用光电开关控制下料，又可选用脚踏开关控制下料。

　 3.粉末包装秤采用快、中、慢---下料方式，速度更快，精度更高。

　 4.人工套袋，光电感应，自动计量。

　 5.粉料包装秤电子称直接计量、装量更准确。

　 6.plc控制、抗干扰性强。

　 7.四秤斗计量，效率更高。

　 8.全开门，不锈钢机构，清洗方便快捷。

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