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不锈钢管缩管机的产品介绍

      钢管缩管机不仅移动平稳、回程快速，也不会发生像弹簧回位，使模具张不开而锁l死的现象。而且油缸锁紧系统设计都是前后贯通，易于扣压各种异型弯头。液压系统由电机、油泵、电磁阀、调压阀及液压阀组成了具有进退运动的双液压油路，而且在双液压油路中还增加离一个快速泄油阀油路，以达到快速 回位的目的，且速度可调、噪音和系统压力降低。缩径机4、作业中呈现动态不正常应及时停机，检查排除故障后再持续作业。

      钢管缩管机扣压钢管铁管压管机钢管扣压管机机头朝上设计，方便排钢渣，扣压方便，有手动，自动操作，送脚踏开关您的首l选。适用于建筑钢管接头|缩管接头|工地钢管接头|脚手架钢管接头、钢管连接件、建筑钢管，建筑脚手架管,蔬菜大棚钢管，蚊帐管等的缩管。主要是针对于建筑施工行业、建筑租赁站等单位对于48、57钢管接头，钢管桁架的扣压加工。钢管缩管机主要用于建筑工地，车棚，蚊帐，衣架，蔬菜大棚，脚手架钢管，桌椅，制造等行业，针对钢管，铁管，方管，圆管，镀锌管，不锈钢管进行缩径扩颈加工，几秒钟便可将一根钢管缩颈到需要的大小，使用方便，安全---。

?不锈钢液压缩管机的扣压操作

液压缩管机的扣压操作

1. 压管机初次使用时应空载扣压20~30次，观察各部位均正常后方可使用。

2. 压管机在冬季使用时应空载扣压20~30次，以使油温增l高一些。

3. 按下张开按钮，模座张开后，根据所扣压胶管规格选用相应的模具安装在模座上，并调整千分尺刻度。

4. 把套好接头的胶管置于压管机头内适当位置，使得一次。

5. 按下扣压按钮执行扣压操作，直至压管机头停止扣压自动张开模具为止。

不锈钢管液压缩管机不仅移动平稳、回程快速，也不会发生像弹簧回位，使模具张不开而锁l死的现象。而且油缸锁紧系统设计都是前后贯通，易于扣压各种异型弯头。液压系统由电机、油泵、电磁阀、调压阀及液压阀组成了具有进退运动的双液压油路，而且在双液压油路中还增加离一个快速泄油阀油路，以达到快速 回位的目的，且速度可调、噪音和系统压力降低。实际工作中，在更换高压胶管时，所选用胶管的长度、钢丝层数、接头形状和尺寸都要合理，而且应尽量减小胶管弯曲程度，大部分高压胶管的损坏都是由于制作不当造成的。

钢管缩管机主要针对于建筑行业的钢管扣压锁管要求设计开发，具有无污染，效率快、体积小、重量轻、开模快、易操作、好维修等优点，是建筑行业钢管用扣压锁管的机型！液压钢管缩管机外形美观、结构紧凑、操作简单，三相、单相电压可选扣压---时油缸自动回位，可采用手动和自动方式操作，运行平稳---。钢管缩管机用途主要用于建筑行业的钢管输管加长车间、蔬菜大棚、家具制造特点1.结构简单，使用方便，外形轻巧美观2.不用焊接，节省材料，反复装拆性能好安装要求 钢管缩管机在企业日常生产中，机床设备机械制造中必不可少的工具。数字化控制技术也进一步的推动了机床设备向着现代机电一体化方向发展。此外数控机械制造技术的出现从一定程度来说，也---了机床控制精度与生产效率，让机械制造设备---的服务于企业的生产，让低成本率生产成为可能。

缩管机是在常态下对管件端面进行扩管及缩管，由集成控制的触控显示荧屏控制的液压全自动管端加工机械，更换模具可对管件进行扩管、缩管、鼓包、镦筋等管端加工成型，可根据用户需要自由决定采用手动、点动或自动的加工形机床由油箱、床身、滑块、主油缸、模具芯杆选用、限位油缸、压紧油缸、夹紧模具及轴向定位油缸、轴向定位角铁等主要零件组成。国内工程机械液压管路系统存在的问题，主要表现为管路系统的漏油、渗油和清洁度不达标、产品不过关，存在技术壁垒，不能为高压车型配套。

缩管机零件拆卸的一般轨范

任县滏镕机床厂为您介绍

  钢管缩管机零件拆卸的一般轨范：

1.拆卸前须熟悉钢管缩管机的构造和工作原理；

2.从钢管缩管机的实际情况出发，可不拆的尽量不拆，要拆的一定拆；

3.使用正确的拆卸方法，---人身和钢管缩管机的安全；

4.对钢管缩管机的轴孔装配件应坚持拆装所用的力相同的原则；

5.钢管缩管机的拆卸应为装配创造条件。