电子净化工程造价的用途和特点“本信息长期有效”

净化车间装修的要求

净化车间装修地面垫层下应铺设0.4~0.6mm厚的防水薄膜做防潮层，结构处搭接50mm，用胶带贴牢；建筑装饰及门窗的缝隙应在正压面密封；踢脚板部分施工时应与墙面平齐或略缩进2-3mm。改建工程在隔墙拆移、打洞、管线穿墙和穿楼板等施工后，应修补牢固，表面应进行装饰，防止积尘掉灰。

在净化车间装修过程中，必须随时清扫灰尘，对隐蔽空间如吊顶和夹墙内部等做好清扫记录。对已安装gao效过滤器的房间，不得进行有粉尘作业。应保护已完成的装饰工程表面，不得因撞击、踩踏、敲打、多水作业等造成板材凹陷、暗裂和表面装饰的污染。条密封胶嵌固时，应将基槽内的杂质、污油剔除干净，并保持表面干燥。

  净化车间复合式mixed type

   复合式为将乱流式及层流式予以复合或并用，可提供局部超洁净之空气。

   1洁净隧道clean tunnel：以hepa或ulpa过滤器将制程区域或工作区域100%覆盖使洁净度等级提高至10级以上，可节省安装运转费用。此型式需将作业人员之工作区与产品和机器维修予以隔离，以避免机器维修时影响工作及品质。ulsi制程大都采用此种型式。

   洁净隧道另有二项优点：a.弹性扩充容易； b.维修设备时可在维修区轻易执行。

   2洁净管道clean tube：将产品流程经过的自动生产线包围并净化处理，将洁净度等级提至100级以上。因产品和作业员及发尘环境相互隔离，少量之送风即可得到-之洁净度，可节省能源，不需人工的自动化生产线为适宜使用。---、食品业界及半导体业界均适用。

-车间净化工程设计应考虑以下因素：

　　1、满足无菌操作工艺和产品的需要。

　　-车间净化采用rabs或隔离操作器技术都是无菌操作工艺的重要-。对于高致敏性、毒性或者高活-物的分装，更需要严格的隔离措施。

　　2、减少手动-从而降低无菌生产过程中潜在的污染风险。

　　一般认为，人是-车间里的zui大污染源。据统计，即使在zui佳条件下，已更衣人员仍会释放出10000cfu/h或更多粒子到周围环境中。将人的-降低到少是-车间净化技术发展的方向之一。