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稳定土拌合设备搅拌原料?

?稳定土拌合设备使用生石灰、熟石灰含水量在 10-15% 、土、沙石、粉煤灰、水泥等为原料，生产水泥稳定沙砾、灰土稳定基料、可压混凝土等-物料。

??稳定土拌合设备更换配比能配制水泥稳定碎石、二灰碎石、水泥/石灰改良土、a/b组填料、级配碎石、普通稳定土”等多种配合比的稳定土-材料，以满足市场各种需求。具有对材料适应强、级配种类多、-性-特点。

稳定土拌合站设备的电子计量系统一般有三种控制方式可以选择，分别是采用仪表、工控机和plc(可编程控制器)。由于现阶段用plc对模拟量的控制在实际应用中效果不是很理想，所以现在电子动态计 量稳定土厂拌设备的控制系统多数采用工控机控制和配料仪表控制两种方式。理论上两种控制方式均可达到系统骨料计量误差≤2%，系统粉料计量误差≤1%。拌合站拌合时间一定要严格控制，应当满足3min要求，如减水剂，由于拌合时间不到，其减水作用没发挥，为满足其坍落度要求，靠调整水量来满足坍落度要求，结果是降低了混凝土强度且会造成混凝土离析等弊端。

稳定土拌和设备的操作：

1.在稳定土拌和设备投入正常使用前,应配备好与本设备生产率相适应的上料机械装载机或数台带式输送机及用于运输散装粉料的水泥罐车)和运输车辆,并充分地配备好各种物料,以-设备能连续、gao效地工作。

2.各种物料应符合稳定上拌和站设备适用材料范围的要求,同时,各种物料应有严格的管理,以免发生损坏设备的责任事故。

3.测出各种物料的容重,根据稳定土拌和站设备总生产率和配比的要求,确定单台配料机的生产率。

4.料门开度和级配皮带机速度的调整.根据单台配料机生产率的计算结果,正确的调整各配料机的料门开度和级配皮带机速度并进行相应。标定.料门开度是用来对骨料流量进行粗调的,而给料皮带速度是用来对骨料流量进行细调的.应该在中等的皮带速度下(此时电机频率f约为25~40hz)首先用调节料门开度的办法使料流大体达到该料仓设定的给料量,然后再用调节皮带速度的方法进一步细调.不允许在料门全开的情况下用大幅度降低皮带速度的方法来适应骨料配给量的要求.做好以上调整后,便可开始工作。安装过滤器：在清洗回路，返回到油入口端口和粗过滤器的开始安装不同的过滤器，更换油过滤器，如果经过一段时间后的那种细网过滤器的清洗，是几个滤波器。

稳定土拌和设备应用及工作原理为：集中拌和道路、铁路、机场和广场等-，将各种选定的物料(如石灰、砂石、土壤、粉煤灰等)利用装载机分别装入配料斗，经带式给料机计量后送至带式集料机；在搅拌机物料口处的上方设有液体喷头，根据各种物料的含水量情况，由供水系统喷洒适量的水，使之达到道路施工所需的要求。同时，卧式存仓中的稳定剂(石灰、水泥等)粉料由螺旋输送机输入计量料斗，经粉料给料机计量后送至带式集料机。上述材料由集料机送至搅拌机拌和。在搅拌机物料口处的上方设有液体喷头，根据各种物料的含水量情况，由供水系统喷洒适量的水，使之达到道路施工所需的要求。在-的情况下，可采用相应的供给系统喷洒所需的稳定剂。搅拌后的成品料——稳定土，经带式上料机送至混合料存仓暂时储存。存仓底部的液压控制斗门开启时，混合料卸入自卸车，运往施工现场.