螺旋板式换热机组生产厂家
板式换热器的基本分类
板式换热器的型式主要有框架式可拆卸式、全焊式、钎焊式,板片形式主要有人字形波纹板、水平平直波纹板和瘤形板片三种。
板式换热器厂家
板式换热器的板型选择
一般使用中,我们主要根据结构来区分板式换热器,也就是根据外形来区分,可分为四大类:可拆卸板式换热器又叫带密封垫片的板式换热器、焊接板式换热器、螺旋板式换热器、板卷式换热器又叫蜂窝式换热器。
济南换热机组
板式换热器的压降校核
板片型式或波纹式应根据换热场合的实际需要而定。对流量大允许压降小的情况,应选用阻力小的板型,反之选用阻力大的板型。确定板型时不宜选择单板面积太小的板片,以免板片数量过多,板间流速偏小,传热系数过低,对较大的换热器更应注意这个问题。
在板式换热器的设计选型时,一般对压降有一定的要求,所以应对其进行校核。如果校核压降超过允许压降,需重新进行设计选型计算,直到满足工艺要求为止。
产品设计特点
节能、结构紧凑、容易清洗拆装方便不易结垢、使用---、适应性强、不串液。
1、压降校核
在板式换热器的设计选型使,一般对压降有一定的要求,所以应对其进行校核。如果校核压降超过允许压降,需重新进行设计选型计算,直到满足工艺要求为止。
2、流程和流道的选择
流程指板式换热器内一种介质同一liu动方向的一组并联流道,而流道指板式换热器内,相邻两板片组成的介质流动通道。一般情况下,将若干个流道按并联或串联的费那个是连接起来,以形成冷、热介质通道的不同组合。
流程组合形式应根据换热和流体阻力计算,在满足工艺条件要求下确定。尽量使冷、热水流道内的对流换热系数相等或接近,从而得到佳的传热效果。因为在传热表面两侧对流换热系数相等或接近时传热系数获得较大值。虽然板式换热器各板间流速不等,但在换热和流体阻力计算时,仍以平均流速进行计算。由于“u”形单流程的接管都固定在压紧板上,拆装方便。
3、板型选择
板片型式或波纹式应根据换热场合的实际需要而定。对流量大允许压降小的情况,应选用阻力小的板型,反之选用阻力大的板型。根据流体压力和温度的情况,确定选择可拆卸式,还是钎焊式。确定板型时不宜选择单板面积太小的板片,以免板片数量过多,板间流速偏小,传热系数过低,对较大的换热器更应注意这个问题。
由于凝结换热系数一般小于水侧换热系数,为使两者尽量接近,其水流速度应较水一水换热器小,可以初选0.3一0.6m/s。值得注意的是水流速度也不能太小,否则会造成湍流较低,从而导致传热效率及自我清洗的效果不理想。
冷凝器内的传热基本上是通过薄膜冷凝发生的,所以,板式换热器必须垂直放置。制冷剂以过热气体的形式从顶部进人板式冷凝器,在经过过热冷却、冷凝并以过冷液体形式从底部离开。
需要-的是,由于板式冷凝器的内容积很小,不能贮存液体,因此,对于以板式换热器作为水侧换热器的热泵系统必须另设贮液器。
1、换热器人字形波纹板片是经冲压成型的形变发生的大量马氏体。使不锈钢抗腐蚀能力降低。形变后的剩余应力,并且晶内弥散成排析出的细小碳化物。加上板片装配时施加的加紧力,均会在波纹顶端造成较大应力,促进了晶间腐蚀,并发生沿晶扩展为裂纹。
2、在碱液中含有少量---。由于其具有很强的穿透能力,使板片缝隙处含有较高浓度的cl-离子。破坏甚至穿透外表钝化膜,从而使基体金属直接与介质接触,引起腐蚀溶解;s元素的存在可能发生某些---物,更促进了腐蚀的发生和扩张。
3、换热器采用三元乙丙胶作为密封垫。使垫中的s元素与板片接触发生某种---物,由于进口温度高加上压紧力的作用。促进了腐蚀的发生和扩张。
4、换热器由众多板片交替排列、压紧组合而成。缝隙内介质不流动或流动不畅,相邻板片波纹顶端相互交叉形成大量触点。交叉触点---存在缝隙。导致缝隙内外存在氧的浓度差,从而引起缝隙腐蚀,使缝隙内某些区域优先发生腐蚀溶解,这是其均在触点处发生穿孔腐蚀的主要原因。
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